《供应商管理自查自纠：您做到位了吗？》

供应商管理自查自纠主要包括以下几个重要方面：

• **供应商资质审查方面**：查看是否定期重新审核供应商的营业执照、生产许可证等相关资质文件，确保其合法性与时效性。比如有的企业多年未更新供应商资质审查，结果供应商经营范围变更影响了合作的产品供应。
• **供应商品质管控方面**：检查对供应商提供的产品或服务的质量监控流程。例如是否有完善的抽样检验机制，对不合格品如何处理等。如果没有严格把控，可能会导致像原材料不良从而影响整个生产链的情况。
• **供应商交付能力方面**：评估供应商是否能按时交货。这就需要查看订单跟踪记录，分析延迟交货的频率和原因。像有些企业依赖供应商供货，如果经常延迟交货会严重影响自身的生产进度和客户满意度。
• **成本控制方面**：分析采购价格是否合理，有无潜在的成本节约空间。比如对比同行业其他企业的采购价，若发现自家采购价格偏高，就需要探究是市场波动还是谈判不力等原因。
• **合同与协议管理方面**：核查与供应商签订的合同条款是否完整、合规并有效执行。例如保密条款、违约责任等是否明确规定并且可操作。
• **供应商关系管理方面**：考量双方沟通是否顺畅，是否存在合作中的矛盾未及时解决等情况。良好的关系有助于长期稳定合作。

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以下是开展供应商管理自查自纠工作的步骤：

1. **组建自查小组**：成员应包括采购部门、质量部门、法务部门等相关人员，因为他们分别从不同角度对供应商管理有所涉及。例如采购人员了解采购价格和交付情况，质量人员清楚品质管控，法务人员能把握合同合规性。
2. **制定自查标准**：依据企业自身的战略目标、行业规范以及法律法规来确定。比如按照ISO质量管理体系标准或者本行业的一些特殊质量要求。
3. **收集资料**：这包括供应商的基本信息（如注册地址、联系方式）、过往交易记录（订单量、交货期、质量情况等）、合同协议等所有与供应商管理相关的文档。
4. **实施自查**：按照制定的标准逐一检查各个方面。
   • 对于供应商资质方面，直接核对相关证件原件或者官方查询渠道核实信息。
   • 在供应商品质上，查看质检报告、抽检记录等。
   • 交付能力则分析订单交货时间表等数据。
5. **分析结果**：找出存在的问题，利用SWOT分析方法，比如优势可能是某些供应商合作多年信誉良好，劣势可能是部分供应商价格偏高，机会在于优化管理后降低成本提高竞争力，威胁是不合格供应商可能带来的风险。根据分析结果制定改进计划。
6. **整改与持续改进**：针对发现的问题采取措施整改，并且建立长效的监督机制，不断完善供应商管理。

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供应商管理自查自纠的周期并没有一个固定不变的标准，需要综合多方面因素来确定：

• **供应商的重要性和风险等级**：
  • 对于关键供应商，即那些提供核心产品或服务、对企业运营有重大影响的供应商，建议每季度甚至每月进行一次简单的重点指标自查，每半年到一年进行一次全面的自查自纠。因为一旦这些供应商出现问题，对企业的打击可能是致命的。例如汽车制造企业的发动机供应商，任何供应中断或者质量问题都会导致整车生产停滞。
  • 对于一般性供应商，可以每年进行一次自查自纠。这类供应商提供的产品或服务相对次要，且可替代性较强，风险相对较低。
• **企业自身发展阶段和行业特点**：
  • 在企业快速扩张阶段，可能需要更频繁地进行供应商管理自查自纠，也许每三到四个月一次。因为新业务的开拓可能引入更多新供应商，需要快速适应并保证管理质量。例如新兴的互联网电商企业在拓展新的品类时，会接触众多新的供应商。
  • 如果所在行业变化迅速，如电子科技行业，由于技术更新换代快，原材料和零部件的质量、供应稳定性等容易受到影响，建议每四到六个月进行一次自查自纠。而相对稳定的传统制造业，每年一次可能就足够。
• **过往供应商问题发生率**：如果过去供应商经常出现问题，如频繁的交货延迟或者质量不合格，那么就需要缩短自查自纠周期，增加检查频率以尽快解决问题并防止再次发生。

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当供应商管理自查自纠发现问题后，可以按照以下方式进行整改：

1. **问题分类与优先级排序**：首先将发现的问题按照严重程度和影响范围进行分类，例如分为严重影响生产运营的问题、影响成本但不影响生产的问题、对长期合作关系有潜在影响的问题等。然后确定优先级，优先解决严重影响生产运营的问题。例如如果供应商的产品质量问题导致生产线频繁停工，这就是最优先要解决的。
2. **制定整改方案**：针对不同类型的问题制定具体的整改方案。
   • 对于供应商资质问题，如果发现供应商的某项资质即将过期，整改方案可以是通知供应商尽快更新资质，并设定一个期限进行复查，逾期未完成则暂停合作或者减少订单量。
   • 如果是供应商品质问题，整改方案可能包括要求供应商改进生产工艺、加强质量检测环节，同时企业自身增加对供应商产品的抽检比例。
   • 对于交付能力不足的问题，可与供应商共同分析原因，如果是产能不足，可以协商供应商扩大产能或者寻找备用供应商作为补充。
3. **与供应商沟通协商**：将整改方案与供应商进行充分沟通，让供应商明白问题的严重性以及整改的必要性。这需要建立良好的沟通机制，避免引起供应商的抵触情绪。例如以合作共赢的态度去商讨解决方案，而不是一味指责。
4. **实施整改与监督**：在供应商执行整改方案的过程中，企业要进行监督，定期检查整改的进展情况。可以设立专门的监督小组或者利用信息化管理系统进行实时监控。
5. **效果评估与反馈**：在整改完成后，对整改效果进行评估。如果达到预期目标，则将相关经验总结记录下来，以便未来参考；如果未达到，要重新审视整改方案并进行调整。

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