当ERP无法感知车间真实状态,企业就陷入数据断层。生产延误、库存虚高、交付失信——根源不是系统落后,而是管理范式僵化。真正的破局点,在于让系统适应人,而非人迁就系统。
听起来功能齐全,但实际用起来总觉得差口气?
大多数ERP的生产模块本质是‘计划型’工具,擅长排程、发料、成本归集,但缺乏对生产过程的实时捕捉与动态干预能力。它无法支持工人快速上报异常、无法灵活调整工艺路径、无法生成分钟级的执行反馈。这导致系统数据与现场实况严重脱节。我们补充的不是功能,而是ERP缺失的‘现场感知神经’。

一线员工年龄偏大,对新技术接受度低,怎么办?
关键在于设计逻辑的转变。传统系统要求人去学习复杂的操作路径,而零代码平台构建的应用是为具体任务定制的极简界面。比如报工,只需点击‘开始’‘完成’两个按钮;报异常,只需选择设备、拍照、提交。我们不做‘系统培训’,而是做‘任务演练’,确保每个功能都符合工人的直觉操作习惯。
担心上了新系统,反而带来更多维护问题?
恰恰相反。传统系统由IT集中维护,任何变更都要排队。而零代码模式下,业务部门自主管理应用,IT只需保障基础运行。就像Excel,没人会觉得它需要专门运维。伙伴云的设计哲学是‘自治’:每个车间对自己搭建的流程负责,总部只做标准引导与数据汇总,从根本上降低中心化管理压力。
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