广东江门模具企业正深陷管理黑洞:订单错乱、交付延迟、成本失控。本文揭示行业隐形杀手,提出以‘系统适应人’为核心的范式革命,并指明通过零代码ERP实现高效转型的可行路径。
很多人担心零代码太‘轻’,撑不起模具行业的复杂流程。
关键在于‘复杂’是否等于‘固定’。模具制造流程虽多变,但核心环节如报价、设计、加工、试模、交付是稳定的。零代码的优势正是能快速组合这些模块,并允许各环节负责人根据实际情况动态调整字段和规则。它不替代专业CAM软件,而是打通管理断点,让复杂流程变得可控可溯。

中小企业普遍缺乏技术人才,能否真正落地零代码方案?
这正是零代码的设计初衷。伙伴云等平台采用可视化拖拽界面,类似搭积木。通常经过3-5天培训,懂业务的计划员或主管就能独立搭建基础应用。初期可从Excel迁移开始,逐步扩展。平台提供模板库和案例参考,无需编程基础也能上手。
之前上过传统ERP失败的经历让很多老板心有余悸。
传统ERP失败主因是‘大而全、慢而僵’。建议采用‘小切口、快验证’策略:选一个痛点最深的场景(如模具进度跟踪),两周内上线最小可用系统,让团队尝到甜头后再逐步扩展。避免一次性替换所有流程,降低变革阻力。
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