SQE管理供应商：确保企业供应链稳定与质量提升的关键

苏御岚

2025-06-12 21:05:41

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想知道如何让供应商提供稳定的高质量产品或服务吗？SQE管理供应商涵盖众多环节，从选择到持续改进，每个步骤都影响深远。无论是供应商选择时的实地考察、样品评估，还是日常管理中的质量监控、业绩评估，亦或是持续改进阶段的问题解决，SQE管理供应商都有着不可忽视的作用，快来深入了解吧。

就比如说我现在负责公司的供应商质量管理这块儿（SQE），但是感觉乱糟糟的，不知道怎么才能管理好那些供应商呢？求大神指点。

要做好SQE管理供应商，可以从以下几个方面入手：

**供应商评估与选择**：首先要建立一套完善的供应商评估标准，包括质量体系、生产能力、交货能力等。例如，可以对潜在供应商进行实地考察，查看他们的生产设备是否先进、质量管控流程是否严格等。这就像找合作伙伴，得先了解对方的实力。
**质量协议签订**：明确双方在质量方面的责任和要求。比如产品的质量标准、检验方法、不合格品处理方式等。这就像是一份约定，大家都按照这个来执行，避免后面扯皮。
**持续监督与改进**：定期对供应商进行审核，查看他们是否按照质量协议执行。如果发现问题，要及时与供应商沟通并要求改进。可以设立一个供应商绩效评估体系，根据评估结果来决定后续的合作策略，表现好的给更多订单，表现差的督促改进或者淘汰。

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我是SQE，每次供应商送来的货老是有质量问题，我头都大了。到底咋能保证他们的产品质量啊？就像我看着一群调皮捣蛋的孩子，不知道咋管好了。

作为SQE确保供应商产品质量可以这样做：

**源头控制 - 原材料把控**：要求供应商对原材料来源严格把关，提供原材料的检验报告等。因为原材料的好坏直接影响成品质量，就像盖房子，砖头不好，房子肯定不结实。
**过程监控**：可以安排人员到供应商现场进行生产过程的监督，或者要求供应商提供生产过程中的关键控制点数据。例如在电子元件生产中，焊接环节很关键，要确保焊接温度、时间等参数符合标准。
**成品抽检与全检**：制定合理的抽样计划进行抽检，如果产品风险高或者前期质量不稳定可以增加全检比例。对于抽检不合格的情况，要按照质量协议处理。

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我做SQE的，和供应商沟通老费劲了，我说东他往西。怎样才能有效地沟通，把供应商管理好呢？就好比两个人合作，总是不在一个频道上，真让人头疼。

要与供应商有效沟通实现SQE管理可参考以下几点：

**建立定期沟通机制**：设定固定的会议或者电话沟通时间，例如每周一次的质量周会，双方在会上交流本周的质量情况、问题点以及改进措施等。这就像朋友之间定期聚会聊天，信息互通。
**明确沟通目标与重点**：每次沟通前要明确自己想要传达的内容，是关于质量标准变更，还是对近期质量问题的反馈。并且要让供应商清楚了解这些内容的重要性。比如告诉供应商新的环保标准，这关系到产品能否继续在市场销售。
**积极倾听供应商反馈**：不能光自己说，也要听供应商的想法。他们可能在生产过程中有一些实际困难影响质量，比如原材料涨价导致不得不更换低成本但可能质量稍次的材料。这时可以一起协商解决方案，如共同寻找性价比高的原材料供应商。

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