供应商模具管理办法规定：保障企业生产的关键要素

一般来说，供应商模具管理办法规定的重要条款包括模具的产权归属。例如，如果是供应商自己提供模具，那么他们对模具的所有权范围，以及在何种情况下客户可以使用或不能使用。
还有模具的维护责任方面，是供应商全权负责，还是双方共同承担，如何确定维护的时间节点、维护费用谁来支付等。
另外，模具的报废处理也很关键，什么时候认定为报废，报废后的模具处置权归谁等。
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首先，可以建立严格的监督机制。定期检查供应商的模具管理流程，查看是否有相关记录，如模具的使用记录、维护记录等。
其次，在合同里明确奖惩措施。如果供应商遵守规定，可以给予一定的奖励，比如订单量的增加或者货款结算的优惠；如果违反规定，则要有相应的惩罚，如罚款或者减少订单等。
从SWOT分析来看，优势在于明确的奖惩措施能够促使供应商积极遵守；劣势可能是过于严格的监督会增加成本。机会是良好的管理有助于提高整体生产效率；威胁则是如果供应商抵触这种监督，可能影响合作关系。
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如果按照模具管理办法规定对模具进行妥善维护，就能保证模具的精度。例如，对于生产精密零件的模具，精度高才能生产出尺寸合格的产品，否则产品可能出现偏差，影响装配甚至功能。
合理的模具管理还包括模具的清洁和保养，防止因为模具脏污而导致产品表面出现瑕疵等质量问题。
从象限分析来看，在模具管理好 - 产品质量好这个象限，企业效益能够最大化；而模具管理差 - 产品质量差这个象限则会导致企业面临诸多问题，如客户投诉、退货等。
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