供应商管理等级制度表是什么？有哪些构成要素和实施流程？

制定供应商管理等级制度表可以按照以下步骤：
1. **确定评估指标**：
- **质量方面**：例如产品合格率、是否符合相关标准等。如果一家供应商的产品合格率长期低于90%，那肯定不能评为高级别。
- **交货期**：按时交货是很重要的指标。比如连续三次以上延迟交货的供应商，级别就要下调。
- **价格竞争力**：比较同类型产品不同供应商的报价。但要注意不能只看价格，还要结合质量等因素。
- **服务水平**：包括售后响应速度、处理问题的能力等。
2. **设定权重**：根据企业自身需求，对各个评估指标设定权重。例如对于生产高端电子产品的企业，质量指标可能占60%权重，交货期占20%，价格占10%，服务占10%。
3. **划分等级范围**：
- 例如总分90分及以上为A级供应商，表示优秀，会给予更多合作机会和优惠政策。
- 70 - 89分为B级，属于合格供应商，继续保持合作，但可能会进行定期审查。
- 60 - 69分为C级，存在一定风险，需要要求改进。
- 60分以下为D级，考虑暂停合作或者淘汰。
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常见的供应商管理等级制度表分类标准如下：
一、质量相关标准
1. 产品质量稳定性：
- 如果供应商提供的产品质量波动大，如电子元件的参数经常不符合规格要求，那么在等级评定中质量稳定性这一项分数就会很低。
2. 质量认证情况：
- 拥有国际认可的质量管理体系认证（如ISO 9001）的供应商，相比没有的供应商在质量方面更有优势，可以在等级上加分。
二、供应能力相关标准
1. 交货及时性：
- 以合同约定的交货日期为准，经常提前或按时交货的供应商比总是延迟交货的供应商等级更高。例如一家服装供应商，每次都能在换季前按时交付新款服装，就是供应能力强的表现。
2. 供应灵活性：
- 当企业有紧急订单或者需求变更时，能够快速响应并调整供应计划的供应商更受青睐。
三、成本相关标准
1. 价格水平：
- 对比市场同类产品价格，如果供应商的价格明显偏高且没有合理理由，在成本相关的等级评定中就会处于劣势。
2. 成本控制能力：
- 供应商自身在原材料采购、生产流程优化等方面有较好的成本控制能力，能够长期稳定地提供有价格竞争力的产品，等级会相应提高。
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供应商管理等级制度表对企业有诸多好处：
一、风险管理方面
1. 降低供应中断风险：
- 通过对供应商等级的评定，可以识别出供应不稳定的供应商（低等级供应商）。例如那些交货不及时、质量不稳定的供应商。企业可以提前采取措施，如寻找备用供应商，从而减少因供应中断导致的生产停滞风险。
2. 质量风险控制：
- 高等级供应商通常意味着高质量的产品。按照等级制度表管理供应商，企业能确保采购的原材料或产品符合质量要求，减少因质量问题引发的产品召回、客户投诉等风险。
二、成本优化方面
1. 优化采购成本：
- 对供应商的价格竞争力等进行等级评定后，企业可以更有针对性地与高性价比的供应商合作。例如，对于同等质量下价格更优的A级供应商，可以加大采购量，从而获得更好的采购价格，降低整体采购成本。
2. 避免不必要的成本支出：
- 减少与低等级供应商（如经常出现质量问题需要额外检验成本、交货延迟导致库存积压成本增加的供应商）的合作，避免这些不必要的成本支出。
三、提升合作效率方面
1. 资源分配更合理：
- 企业可以根据供应商等级分配不同的管理资源。对于高等级供应商，投入更多的合作资源，如技术共享、联合研发等，进一步提升双方合作效益；而对于低等级供应商则集中精力督促其改进或者逐步淘汰。
2. 沟通效率提高：
- 等级制度明确后，供应商清楚自己的定位，企业与供应商之间的沟通更加顺畅。例如高等级供应商更愿意积极配合企业的战略调整等。
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根据供应商管理等级制度表调整供应商合作策略可以这样做：
一、针对A级（优秀）供应商
1. 合作拓展策略：
- 增加采购份额，因为这类供应商在质量、交货期、服务等方面表现出色。例如，如果原本从A级供应商采购30%的原材料，可逐步提高到40%甚至50%。
2. 建立战略合作伙伴关系：
- 开展深度合作，如共同研发新产品、共享市场信息等。这有助于双方在市场竞争中取得更大优势。
3. 给予激励措施：
- 例如提供更优惠的付款条件、优先续签合同等，鼓励供应商继续保持优秀表现。
二、针对B级（合格）供应商
1. 维持与发展策略：
- 继续保持合作关系，但同时关注其表现，鼓励其向A级供应商靠拢。可以提供一些培训或者指导，帮助他们改进不足之处。
2. 定期审查机制：
- 设定定期审查周期，如每季度审查一次。如果发现连续两次审查有进步，可以考虑给予一定奖励，如小幅度增加采购份额。
三、针对C级（待改进）供应商
1. 改进计划制定：
- 与供应商共同制定改进计划，明确改进目标和时间表。例如，如果是质量方面的问题，要求供应商在三个月内将产品合格率提高10%。
2. 有限度支持：
- 在改进期间，企业可以给予一定的支持，如技术咨询等，但要控制合作规模，减少采购份额，直到其达到改进目标。
四、针对D级（不合格）供应商
1. 淘汰或暂停合作：
- 如果供应商没有改善的诚意或者多次未能达到改进目标，果断暂停合作或者直接淘汰。不过在淘汰前要确保有替代供应商可以满足企业需求。
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