在珠海五金模具行业,ERP系统不是升级选项,而是生存必需。本文揭示传统管理模式的致命内耗,提出以‘系统适应人’为核心的新范式,并指明通过零代码平台实现高效转型的可行路径。
很多人担心零代码太‘轻’,撑不起模具行业复杂的业务逻辑。
关键在于如何定义‘复杂’。模具制造的复杂性主要体现在流程的非标性和高频变更,而非数据处理深度。零代码平台的优势恰恰在于敏捷响应变化——业务人员可自行调整表单、流程和规则,无需IT介入。实际应用中,从项目立项、工程变更到工序报工,均可通过可视化配置实现闭环管理,且比传统ERP更贴合真实作业场景。

中小企业普遍缺乏专业技术支持,担心用不起来。
这正是零代码设计的初衷。系统提供图形化界面,操作逻辑接近Excel和PPT,普通员工经半天培训即可上手。多数企业采用‘业务骨干+平台支持’模式,由销售主管、生产经理等牵头搭建各自领域流程。实践中,70%以上的功能配置由非技术人员独立完成,真正实现‘谁用谁建’。
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