格供应商动态管理不到位？如何剖析问题并找到解决方案？

格供应商动态管理不到位可能带来以下风险：

• 成本增加：如果不能及时掌握供应商价格动态，可能会错过更优惠的采购价格，导致采购成本上升。例如，市场上原材料价格下降了，但由于没有及时管理供应商价格，仍按照高价采购。

• 供应中断：无法了解供应商的生产、运营等动态情况，可能会出现供应商突然无法供货的情况。像供应商自身遇到设备故障或者资金链断裂等问题，如果没有提前知晓并应对，就会影响本企业的生产计划。

• 质量波动：缺乏对供应商的动态监控，其产品质量可能发生变化而未被察觉，从而影响到本企业的产品质量。比如供应商更换了原材料来源，但没有通知企业，就可能导致原材料质量不符合要求。

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以下是一些改善格供应商动态管理不到位的方法：

1. 建立信息跟踪机制：定期与供应商沟通，收集他们在价格、产能、技术更新等方面的信息，可以通过邮件、电话或者专门的供应商管理平台进行。例如，每月固定时间与供应商开沟通会议，了解他们下个月的价格调整计划等。

2. 数据分析：对过往的采购数据进行分析，包括价格走势、交货期的波动等。这样能发现其中的规律和潜在问题。比如通过绘制价格走势图，判断价格波动是否合理，是否与市场趋势相符。

3. 多供应商策略：不要过度依赖单一供应商，发展多个供应商。这样在某个供应商出现问题时，可以迅速从其他供应商获取资源。比如对于重要的原材料采购，选择2 - 3家供应商合作。

4. 制定考核制度：根据交货期、产品质量、价格稳定性等指标对供应商进行考核，对于表现不佳的供应商要求改进或者淘汰。例如，设定质量合格率低于90%的供应商需要整改。

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评估格供应商动态管理不到位对企业效益的影响可以从以下几个方面入手：

• 成本角度：对比实际采购成本和市场平均采购成本，如果长期高于市场平均，可能就是供应商管理出了问题。例如，计算一段时间内采购某材料的总价，除以采购量得到单位成本，再与行业报告中的市场平均单位成本比较。同时，考虑因供应中断导致的额外成本，如临时寻找替代供应商的加急费用等。

• 收入方面：由于供应商供应的原材料质量问题导致产品不合格率上升，影响销售收入。可以统计因质量问题导致的退货数量，乘以产品单价，估算损失的收入金额。

• 运营效率：供应不及时可能导致生产延误，增加库存成本和延误订单交付产生的违约金等。分析生产计划日志，查看因为供应商原因造成的生产停滞天数，计算由此增加的库存持有成本和可能支付的违约金。

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