《战略合作供应商管理有哪些要点？》

战略合作供应商管理主要有以下关键步骤：
1. **供应商评估与选择**：
- 在最初确定合作时，要对供应商的各方面能力进行评估，如生产能力、质量管控能力、财务状况等。例如，如果是制造业的供应商，查看其生产设备是否先进，能否满足订单量需求。
- 参考过往业绩和口碑，像向同行业企业打听该供应商的信誉情况。
2. **明确合作目标与期望**：
- 和供应商坐下来好好谈一谈，共同确定合作的长期和短期目标。比如长期目标可能是共同开拓新市场，短期目标是按时按质完成某一批次的产品供应。
- 制定可衡量的指标，例如交货准时率要达到95%以上等。
3. **建立沟通机制**：
- 确定定期沟通的频率，比如每周一次电话会议或者每月一次面对面会议。
- 明确沟通的层级和人员，是采购部门对接，还是涉及到技术研发部门也参与沟通。
4. **绩效监控与评估**：
- 按照之前设定的指标来监控供应商的表现，例如统计每个月的交货准时率、产品合格率等数据。
- 根据绩效评估结果，对供应商进行奖励或改进计划的制定。如果供应商表现优秀，可以给予更多订单或者优先付款等奖励；如果表现不佳，要求其制定改进措施并限时整改。
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要确保战略合作供应商的供货质量，可以从以下几个方面入手：
1. **质量标准制定**：
- 首先要和供应商共同制定详细、严格的质量标准。这些标准要涵盖产品的各个方面，从原材料到成品的每一个检测环节。例如对于电子产品，规定零部件的环保标准、电气性能指标等。
2. **供应商审核**：
- 定期对供应商进行实地审核。查看他们的生产流程是否符合质量管理体系，生产环境是否干净整洁、有序。比如食品供应商的生产车间是否符合卫生标准，工人操作是否规范等。
3. **样品检验**：
- 在大规模供货前，要求供应商提供样品进行检验。对于复杂的产品，可以进行多轮样品测试，确保样品完全符合质量标准后再进行量产供货。
4. **过程监控**：
- 如果条件允许，可以在供应商的生产过程中安排驻厂人员进行监督，实时掌握生产情况。如果不能驻厂，也要要求供应商定期提供生产过程中的质量数据报告。
5. **反馈与改进机制**：
- 当发现质量问题时，及时向供应商反馈，并要求他们迅速给出改进方案。同时对改进效果进行跟踪评估，确保问题得到彻底解决。
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处理与战略合作供应商的冲突可以采用以下方法：
1. **了解冲突根源**：
- 先冷静下来，双方坐在一起把问题摊开来说。像您提到的价格分歧，就要深入分析是市场原材料上涨导致供应商成本增加，还是供应商自身定价不合理。如果是前者，可以一起探讨如何分担成本；如果是后者，可以拿出市场同类产品价格对比等依据。
2. **寻求共赢解决方案**：
- 运用SWOT分析来看待冲突。从双方的优势、劣势、机会和威胁角度出发。例如，供应商的优势可能是独特的生产工艺，我方的优势可能是广阔的销售渠道。那么可以考虑通过扩大销量来弥补价格上的差距，实现双方的利益最大化。
3. **引入第三方调解（如有必要）**：
- 如果双方僵持不下，可以考虑引入行业协会或者中立的第三方咨询机构进行调解。他们可以站在客观的角度看待问题，给出合理的建议。
4. **修改合作协议（如果需要）**：
- 根据冲突的解决结果，对合作协议进行相应的修改完善，避免类似冲突再次发生。例如调整价格条款或者交货期条款等。
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