生产型供应商管理制度包含哪些内容？

生产型供应商管理制度通常涵盖以下几个重要方面：
一、供应商评估与选择
1. 质量评估：查看供应商过往的产品质量记录、生产工艺水平等。例如，如果是服装生产供应商，就要看其面料质量、裁剪和缝纫工艺是否达标。
2. 产能评估：确定供应商是否能满足企业的订单量需求。像汽车零部件生产企业，需确保供应商能按时提供足够数量的零部件。
3. 成本考量：比较不同供应商的报价，同时也要考虑运输成本等隐性成本。
二、合同管理
1. 明确双方的权利和义务：如交货时间、质量标准、付款方式等条款要清晰规定。
2. 违约责任界定：当一方未能履行合同时的惩罚措施。
三、供应过程管理
1. 交货期管理：设置合理的交货期限并监督执行，避免影响自身生产计划。
2. 质量监控：定期检查产品质量，可采取抽检或全检的方式。
3. 沟通协调机制：保持良好的沟通，及时解决生产过程中出现的问题。
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要确保生产型供应商管理制度的有效执行，可以从以下几点入手：
一、明确责任主体
1. 在企业内部指定专门的部门或人员负责供应商管理工作，比如采购部门或者专门的供应链管理小组。
2. 对供应商方面，明确其对接人员的职责。
二、建立监督机制
1. 定期审查供应商的表现，根据设定的指标，如交货准时率、产品合格率等进行评分。
2. 不定期进行实地考察，查看供应商的实际生产状况是否符合制度要求。
三、激励与惩罚措施
1. 对于表现优秀的供应商给予更多的合作机会、提前付款等奖励。
2. 对违反制度的供应商，如延迟交货、质量不合格等情况，可采取减少订单量、罚款甚至终止合作等处罚手段。
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生产型供应商管理制度对企业成本有着多方面的影响：
一、正面影响
1. 质量管控带来的成本节约：通过严格的供应商管理制度确保原材料或零部件质量，可减少因质量问题导致的生产停滞、返工等额外成本。例如，一家电子产品企业，若供应商提供的芯片质量稳定，就能避免因芯片故障而重新组装产品的成本。
2. 成本优化的采购决策：制度有助于筛选出性价比高的供应商，降低采购成本。如在比价、议价过程中，依据制度找到价格合理且质量可靠的原材料供应商。
3. 供应链稳定性降低风险成本：良好的管理制度保障供应商按时供货，避免因缺货导致的紧急采购附加成本。
二、负面影响
1. 管理成本增加：建立和维护供应商管理制度需要投入人力、物力资源进行评估、监督等工作。
2. 过度严格可能错失机会：如果制度过于苛刻，可能会排除一些虽然暂时有小瑕疵但潜力巨大且成本低的供应商。
总体而言，合理的生产型供应商管理制度能有效控制企业成本。如果您想了解如何制定这种平衡成本与效益的制度，可预约演示进一步探讨。