《在供应商质量管理中，有哪些有效做法？》

供应商质量管理的基本做法如下：

• **供应商评估与选择**：首先要建立一套评估标准，像生产能力、质量控制体系、信誉等方面。例如一家制造企业，会考察供应商的生产线是否先进，有没有ISO9001之类的质量认证。对多个潜在供应商进行比较，选择最符合要求的。
• **签订质量协议**：明确双方在质量方面的责任和义务。比如规定产品的质量标准、检验方法、不合格品的处理等。这就好比签合同，大家都清楚规则。
• **定期审核**：按一定周期去供应商那里检查。比如每半年一次，查看他们的生产过程、质量记录等是否符合要求。
• **绩效评估**：根据交货质量、交货期、服务等指标对供应商打分。就像给学生考试打分一样，表现好的继续合作，不好的就督促改进或者淘汰。

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要确保供应商提供的产品质量稳定，可以这么做：

1. **建立质量标准并沟通**：把您对产品的精确质量要求告诉供应商，包括尺寸精度、材料性能等。例如您做电子产品，对零件的电阻值要求很严格，就得跟供应商说清楚范围。
2. **监控生产过程**：要求供应商允许您查看生产流程。如果发现某个环节可能影响质量，及时提出改进建议。比如发现某个工序温度控制不好影响产品强度，就要让他们调整。
3. **实施抽检和全检**：根据产品的重要性决定抽检比例或者全检。对于关键零部件，全检能最大程度保证质量。
4. **激励机制**：设立奖励制度，如果供应商长期提供高质量产品，给予一定的奖励，如更多订单或者提前付款等。

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在供应商质量管理做法中，常见风险及应对措施如下：

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