供应商管理论述：如何做好供应商管理？

有效管理供应商可以从以下几个方面入手：
一、供应商评估与选择
1. 明确需求：先确定公司到底需要供应商提供什么产品或者服务，像如果是生产型企业，对原材料的质量、数量、供应稳定性要求很高。
2. 筛选潜在供应商：通过网络搜索、行业展会、同行推荐等方式找到一些潜在供应商。
3. 评估供应商：从价格、质量、交货期、售后服务等维度去评估。比如对比不同供应商同种原材料的价格，查看其过往产品的质量检测报告，了解他们的交货准时率等。
二、建立良好沟通机制
1. 定期沟通：和供应商约定定期开会或者电话沟通，交流订单进展、产品改进方向等。例如每周开一次视频会议，双方说说近期的情况。
2. 应急沟通：遇到突发情况（如订单紧急变更）时，要有快速有效的沟通渠道，确保信息及时传达。
三、供应商绩效评估
1. 设定指标：像质量合格率、交货准时率、价格波动幅度等作为绩效评估指标。
2. 定期评估：每个月或者每个季度按照指标对供应商进行评估打分。
3. 奖惩机制：对于表现好的供应商给予更多订单或者奖励，表现不好的则进行警告或者减少合作。
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在供应商管理中降低成本可以这样做：
一、成本分析
1. 全成本视角：不仅要看采购价格，还要考虑运输成本、库存成本、质量成本等。比如有的供应商虽然产品单价低，但是运输距离远，综合成本可能更高。
2. 细分成本：对各项成本进行详细分解，找出可优化的部分。
二、谈判策略
1. 集中采购谈判：如果有多个部门或项目需要同一种产品或服务，可以集中起来和供应商谈判，争取更大的折扣。
2. 长期合作谈判：和供应商谈长期合作协议，以换取更优惠的价格和更好的条款，例如承诺未来一年或者几年的订单量。
三、供应商激励
1. 成本节约共享：如果供应商能够通过自身优化降低成本，和他们约定分享一部分节约下来的成本。
2. 创新激励：鼓励供应商进行技术创新或者流程优化来降低成本，对于成功的给予一定奖励。
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要保证供应商的供货质量，可以采取以下措施：
一、前期把控
1. 资质审核：严格审查供应商的生产资质、行业认证等，确保其具备生产合格产品的能力。例如查看生产许可证、ISO质量管理体系认证等。
2. 样品测试：在大规模采购前，要求供应商提供样品进行多轮严格测试，包括物理性能、化学性能等各种测试。
二、过程监督
1. 驻厂检验：对于关键供应商，可以安排专人驻厂，监督生产过程中的质量控制环节，如原材料检验、生产工序监控等。
2. 定期抽检：定期对供应商的产品进行抽检，按照既定的质量标准进行检测。
三、合作改进
1. 质量反馈：及时将使用过程中发现的质量问题反馈给供应商，并且要求其制定改进措施。
2. 联合改进：对于一些深层次的质量问题，可以和供应商联合开展质量改进项目。
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处理供应商关系中的风险可以通过以下方式：
一、风险识别
1. 内部分析：从公司自身需求、业务发展方向出发，识别可能面临的风险。比如公司业务扩张可能面临供应商产能不足的风险。
2. 外部分析：关注市场动态、政策法规变化、自然灾害等外部因素。例如原材料市场价格波动、环保政策导致某些供应商停产的风险。
二、风险评估
1. 定性评估：判断风险发生的可能性和影响程度，将风险分为高、中、低等不同等级。
2. 定量评估：通过数据模型等方法，对风险造成的损失进行量化。
三、风险应对
1. 风险规避：对于高风险且难以控制的供应商关系，考虑终止合作，寻找替代供应商。
2. 风险减轻：和供应商签订合同条款来约束风险，如价格调整条款、供货保障条款等。
3. 风险转移：购买保险等方式将部分风险转移出去。
4. 风险接受：对于一些低风险且难以避免的风险，选择接受并制定应急预案。
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