《SQE该如何管理供应商？角色职责、各阶段策略及关系维护全知道》

作为SQE要从多方面确保供应商产品质量。首先，要建立严格的供应商准入机制，对供应商的生产能力、质量管理体系等进行全面审核。例如，查看他们是否有ISO质量管理体系认证等。其次，定期到供应商处进行实地考察，检查生产流程是否合规，生产环境是否符合标准。像一些对环境要求高的产品，如电子元件，生产车间的温湿度、洁净度都得达标。再者，要求供应商提供产品的检测报告，并且自己也要进行抽检。如果发现不合格产品，要及时与供应商沟通，让其整改。最后，建立供应商绩效评估体系，从产品质量、交货期、服务等多方面对供应商进行打分，表现差的要淘汰或督促改进。我们公司就有一套完善的SQE管理体系，如果您想了解更多，可以免费注册试用我们的相关服务。

要与供应商建立良好合作关系，SQE可以这么做。一是保持有效的沟通，定期开沟通会，分享彼此的需求和期望。比如每周或每月开一次线上会议，说说近期的订单情况、产品要求变化等。二是在出现问题时，要以解决问题为导向，而不是一味指责。当供应商产品出现瑕疵时，和他们一起分析原因，是原材料问题还是生产工艺问题，共同寻找解决方案。三是给予供应商一定的支持，比如在新技术、新管理理念上分享经验。四是在付款等商务条款上按照合同执行，保证公平公正。这样双方才能建立互信互利的关系。如果您对这方面还有疑问，可以预约演示我们专门为SQE打造的供应商管理工具哦。

SQE控制供应商成本可以采用以下方法。从采购成本角度来看，可以和供应商协商批量采购折扣，对于长期稳定的大量订单争取更优惠的价格。例如，如果年采购量达到一定规模，要求供应商给予一定比例的价格下调。从物流成本方面，优化运输方式和路线，减少不必要的运输环节。如果多个供应商在同一区域，可以考虑集中配送。在质量成本上，通过帮助供应商提升产品质量，减少次品率来降低成本。因为次品意味着浪费原材料和生产资源。同时，运用SWOT分析，明确自身企业在市场中的优势（如品牌影响力大），利用优势与供应商谈判获取更有利的价格。如果您想要深入学习这种成本控制方法，可以免费注册试用我们的成本管理课程哦。