《什么是存货的采购管理？企业运营中的关键环节解析》

存货的采购管理是企业为了确保能够以合适的价格、数量、质量和时间获取所需存货而进行的一系列计划、组织、协调和控制活动。
从计划方面来说，企业首先要预测销售量等因素，确定合理的存货水平。例如，一家服装企业要根据季节、流行趋势等预测不同款式衣服的销量，来决定采购量。
在组织上，企业要建立采购部门或流程，明确各岗位的职责。像大的连锁超市，有专门的采购团队负责不同类别的商品采购。
协调则涉及到和供应商的关系处理。比如要协商价格、交货期等。如果企业和供应商关系良好，可以获得更优惠的价格和优先供货的待遇。
控制环节包括对采购成本、质量和到货时间的监控。要是采购成本过高会压缩利润空间，质量不好影响销售，到货不及时会导致缺货。
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存货的采购管理主要包含以下几个重要步骤：
一、需求确定
1. 销售预测：分析市场趋势、历史销售数据等，预估未来一段时间的销售量。例如，手机厂商要考虑新机型推出时旧机型的销量变化。
2. 安全库存计算：考虑补货周期、供应稳定性等因素确定安全库存水平。比如一家电商企业，在促销季前要提高安全库存以防断货。
二、供应商选择
1. 寻找供应商：通过网络搜索、行业展会等途径找到多个潜在供应商。
2. 评估供应商：从价格、质量、交货期、信誉等多方面评估。比如对比两家服装厂的布料质量、加工费和以往交货是否准时。
3. 选定供应商：综合考虑后确定合作供应商。
三、采购谈判
1. 价格谈判：争取最有利的采购价格。像采购大宗商品时，哪怕每单位降低一点价格，整体成本也能大幅下降。
2. 条款谈判：确定交货期、付款方式等条款。
四、订单下达与跟踪
1. 下订单：明确采购数量、规格等信息并下单。
2. 跟踪订单：及时了解订单执行进度，确保按时到货。
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存货的采购管理对企业成本有着多方面的深刻影响：
一、直接成本方面
1. 采购价格：有效的采购管理能够通过谈判、招标等方式获取更低的采购价格。例如，一家制造企业如果能在原材料采购时降低10%的价格，在大规模生产下将显著降低成本。
2. 运输成本：合理安排采购批量和运输方式可节省运输费用。比如合并小批量采购为大批量采购，能减少运输次数从而降低运输成本。
二、间接成本方面
1. 库存持有成本：如果采购管理不善，过量采购会导致库存积压，增加库存存储、保管、资金占用等成本。例如大量积压的电子产品随着时间推移会面临贬值风险，同时仓库租金、保管人力成本也在增加。
2. 缺货成本：相反，如果采购不足导致缺货，会损失销售机会，产生缺货成本。如客户因产品缺货而转向竞争对手购买。
3. 质量成本：采购管理涉及对供应商产品质量的把控，质量差的存货可能带来返工、售后等额外成本。
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要做好存货采购管理中的供应商管理，可以从以下几个关键方面入手：
一、供应商评估
1. 建立评估指标体系：包括质量、价格、交货期、服务、环保等多方面指标。例如，对于食品企业，质量指标至关重要，要严格评估供应商的原材料质量是否达标。
2. 数据收集：通过实地考察、样品检测、参考其他客户评价等方式收集数据。比如亲自去供应商工厂查看生产环境、设备状况等。
二、供应商分类
1. 根据评估结果将供应商分为不同类别，如战略合作伙伴、重点供应商、一般供应商等。对于战略合作伙伴，给予更多的合作机会和资源倾斜。
2. 定期重新分类：随着供应商表现的变化而调整分类。
三、供应商激励与约束
1. 激励措施：如长期合同、优先付款、共同开发项目等，奖励表现优秀的供应商。例如，和优质供应商签订长期合作合同，保证稳定的供货关系。
2. 约束机制：设定违约条款，对不合格产品、延迟交货等情况进行处罚。
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