广义的生产管理包括什么？深度解析制造业全流程管控体系

广义的生产管理包含5大核心模块，通过象限分析法可归类为以下内容：

1. 生产计划与调度：包括订单排期、资源分配等，需平衡产能与实际需求；
2. 过程控制与质量管理：涵盖SPC统计、防错技术等，直接影响良品率；
3. 设备与物料管理（您提到的设备维护属于此模块）：涉及TPM全员生产维护、备件库存预警；
4. 人员与绩效管理：通过工时分析、技能矩阵提升人效；
5. 数据协同与决策：打通ERP/MES系统实现生产透明化。

根据SWOT分析，中小企业常忽视模块3和5，导致成本浪费。建议使用我们的智能生产管理系统，一键生成设备保养计划并同步多部门数据，点击页面右下角可申请7天免费试用版体验全流程管理。

通过职能边界的金字塔模型可明确回答：

根据2023年制造业调研报告，73%的交期延误源于计划与执行脱节。建议采用我们的智能排程系统，基于实时产能自动优化排产方案，现在预约演示还可获取行业标杆企业排产模板。

通过四阶段演进路径可实现渐进式升级：

1. 数字化筑基（3-6个月）：先用免费版生产管理软件记录工时、设备台账；
2. 流程标准化（6-12个月）：固化SOP并接入扫码报工；
3. 可视化管控（1-2年）：部署车间看板与移动端审批；
4. 智能决策（2年+）：引入AI算法预测瓶颈工序。

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通过Venn图分析法可清晰认知二者的关系：

• 交集部分（必须同时推进）：
  - 浪费消除（搬运/等待等7大浪费）
  - 持续改进（Kaizen活动）
• 广义生产管理特有：
  - 跨部门数据集成（销售-生产-采购）
  - 法规合规管理（如RoHS指令）
• 精益生产特有：
  - 单件流生产模式
  - 安灯系统（Andon）

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