外企的供应商管理做什么《外企的供应商管理：究竟包含哪些工作？》

外企的供应商管理主要工作包括以下几个方面：
1. **供应商筛选与评估**：
- 首先会根据企业需求寻找潜在供应商。比如，一家生产电子产品的外企需要某种特殊的芯片，就会去全球范围内寻找能提供这种芯片的供应商。
- 然后从多个维度评估供应商，像质量管控体系是否严格，生产能力能否满足需求，价格是否合理等。如果质量不过关，可能会导致产品出现问题，影响企业声誉；若生产能力不足，无法按时供货，也会影响企业的生产计划。
2. **合同管理**：
- 与供应商签订合同，明确双方的权利和义务。这包括采购的产品或服务内容、价格、交货期、质量标准等条款。例如，如果是采购原材料，合同里就要规定好原材料的规格、数量、交付地点等细节。
- 在合同执行过程中，监控供应商是否按照合同履约。如果供应商违反合同，如延迟交货或者提供不符合质量标准的产品，就要依据合同进行处理。
3. **关系维护**：
- 建立良好的沟通机制，定期与供应商交流。比如每月开一次视频会议，讨论合作中的问题和改进方案。
- 对于表现优秀的供应商给予激励措施，像增加订单量或者提供长期合作的承诺等。同时，也会帮助供应商提升能力，因为供应商能力提升了，对企业也是有利的。
4. **风险管理**：
- 识别供应商可能存在的风险，例如供应商所在地区的政治局势不稳定可能影响原材料供应，或者供应商自身的财务状况不佳可能导致破产无法供货。
- 针对这些风险制定应对策略，如寻找备用供应商等。
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外企为确保供应商的产品质量，会采取如下措施：
1. **设定严格的质量标准**：
- 在筛选供应商阶段，就明确告知对方企业的质量要求。例如，对于食品类外企，供应商提供的食材必须符合国际食品安全标准，像不能有农药残留超标等情况。
- 这些标准涵盖产品的各个方面，从原材料的选用到生产工艺再到成品检测。
2. **供应商审核**：
- 定期对供应商进行实地审核。查看供应商的生产场地、设备、人员操作流程等是否符合质量规范。比如，一家服装外企会检查供应商的服装厂，看布料存储环境是否合适，裁剪和缝纫设备是否先进且维护良好，工人是否按照标准工序制作服装。
- 还会审查供应商的质量管理体系文件，确保其有完善的质量控制流程，从原材料进货检验到成品出货检验都有记录可查。
3. **样品检测**：
- 要求供应商提供样品进行检测。例如，汽车外企在采购零部件时，会对供应商送来的零部件样品进行各种性能测试，像耐久性测试、安全性测试等。
- 如果样品不合格，会要求供应商改进，直到样品达到质量要求才会考虑大规模采购。
4. **质量跟踪与反馈**：
- 在合作过程中，持续跟踪供应商产品的质量情况。比如，通过统计每批货物的次品率来监控质量波动。
- 如果发现质量问题，及时向供应商反馈，要求其采取纠正措施，并对整改效果进行验证。
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外企的供应商管理降低成本可以通过以下方式：
1. **成本分析与谈判**：
- 首先对采购的产品或服务进行成本分析。确定各项成本构成，如原材料成本、加工成本、运输成本等。例如，对于一家制造型外企采购的金属零件，分析出原材料金属的市场价格、加工所需的人工和设备折旧成本、运到工厂的运输成本等。
- 根据成本分析结果与供应商谈判。如果发现供应商的加工成本过高，可以协商改进生产工艺来降低成本，或者通过增加采购量来换取更低的单价。
2. **供应商整合**：
- 减少供应商数量，集中采购。例如，原本企业从多家供应商采购同一种原材料，整合后只选择一到两家优质供应商。这样可以提高采购量，从而在谈判中获得更优惠的价格，并且由于供应商数量减少，管理成本也会降低。
- 但也要注意供应商整合的风险，不能过度依赖某一家供应商，以免供应商出现问题（如供应中断、提价等）时企业陷入被动。
3. **价值工程**：
- 与供应商合作开展价值工程活动。共同研究如何在不降低产品功能和质量的前提下，优化产品设计或生产流程以降低成本。比如，一家电子外企和其供应商共同研究电路板的设计，通过简化电路布局既降低了生产成本，又不影响电路板的性能。
4. **长期合作关系**：
- 建立与供应商的长期稳定合作关系。这样供应商可以更好地规划生产，实现规模经济，从而有可能降低成本并将一部分利益分享给企业。同时，长期合作也减少了频繁更换供应商带来的额外成本，如重新筛选、认证供应商的成本。
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