《ISO9000关于供应商管理：企业该如何操作？》

按照ISO9000标准筛选合格供应商可按以下步骤进行：
1. **明确基本要求**：查看供应商是否有合法经营资质，比如营业执照等相关证件，这是基础保障。
2. **评估质量管理体系**：了解供应商是否有自己完善的质量管理体系，类似他们是否也遵循ISO9000或者其他等效标准。如果有，可以让其提供相关认证文件。
3. **考察生产能力**：看其生产设备、人员技术水平等是否能够满足你们公司的订单需求。例如，如果你们有大量订单，供应商却只有少量设备和工人，那肯定不行。
4. **检测产品质量**：对供应商提供的样品进行严格检测，确保产品符合你们的质量要求。
5. **查看售后服务**：供应商能否及时处理产品出现的问题，有没有良好的售后响应机制也很关键。
通过这些步骤筛选出来的供应商，比较符合ISO9000对于供应商管理的要求。如果您想深入了解更多关于供应商管理的高效方法，欢迎点击免费注册试用我们的管理系统。

在ISO9000标准下对供应商进行持续改进可以这样做：
1. **建立绩效指标**：设定如交货准时率、产品合格率等明确的指标来衡量供应商表现。
2. **定期评估反馈**：按照一定周期（例如每季度）对供应商进行评估，将评估结果及时反馈给供应商。比如如果交货准时率下降了，就要告知供应商并让他们分析原因。
3. **共同制定改进计划**：与供应商一起探讨改进的方向和具体计划，双方达成共识。比如针对产品合格率不高的情况，可以共同商量改进生产工艺或者加强质量检测环节。
4. **提供必要支持**：如果供应商在改进过程中有技术或者资金方面的困难，在合理范围内给予一定支持，像分享一些先进的质量管理经验或者提供培训机会。
5. **跟踪改进效果**：持续关注供应商改进后的实际效果，看各项绩效指标是否有提升。
通过以上持续改进措施，可以使供应商更好地符合ISO9000标准下的要求。若想获取更多供应商管理的知识和工具，欢迎预约演示我们的专业服务。

ISO9000中供应商审核主要包括以下内容：
一、质量管理体系审核
- 查看供应商是否建立了完整的质量管理体系文件，如质量手册、程序文件等。
- 其内部质量管理流程是否清晰合理，比如从原材料采购到成品出货的各个环节是否有相应的质量控制流程。
二、生产过程审核
- 审核生产设备的维护保养情况，设备是否能正常稳定运行影响着产品质量。
- 生产现场的5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）状况，良好的5S管理有助于提高生产效率和减少质量风险。
- 操作人员的操作规范程度，操作人员是否按照既定的标准操作规程（SOP）进行作业。
三、产品审核
- 产品的规格、性能是否符合要求，可通过抽检等方式进行验证。
- 产品的标识和追溯性，产品上是否有清晰的标识，并且当产品出现问题时能否快速追溯到生产批次等相关信息。
如果您想更轻松地进行供应商审核，不妨考虑我们的供应商管理解决方案，点击免费注册试用了解更多。

依据ISO9000确保供应商产品质量可从以下几个方面着手：
1. **供应商选择阶段**
- 严格按照ISO9000标准筛选供应商，如前所述，从资质、质量管理体系等多方面考量，从源头上把控质量。
2. **合同约定**
- 在与供应商签订的合同中明确产品质量标准、验收方法以及质量责任等条款。例如规定产品合格率必须达到95%以上，否则供应商承担相应损失。
3. **质量监控**
- 建立入厂检验制度，对供应商送来的产品进行严格检验。可以采用抽样检验或者全检的方式，根据产品的特性和重要性决定。
- 要求供应商提供质量数据报表，如生产过程中的质量统计数据等，以便实时掌握其质量状况。
4. **供应商激励与惩罚机制**
- 对于产品质量一直稳定良好的供应商给予奖励，比如增加订单量、提前付款等优惠政策。
- 对于质量不合格的供应商，按照合同进行处罚，并要求其限期整改。
通过以上综合措施，可以较好地依据ISO9000确保供应商产品质量。如果您希望获得更有效的供应商质量管理方案，欢迎预约演示我们的系统。