台州模具企业深陷手工账、流程断层与数据孤岛,传统ERP系统反而加重负担。真正的出路在于以人为中心的零代码管理系统,实现敏捷响应与真实降本增效。
模具流程非标多变,怕简单工具撑不住…
关键在于灵活性。传统ERP把流程锁死,而零代码平台允许你按实际业务流自由搭建。比如修模流程不同于新制,可单独配置独立流程;不同客户有特殊质检要求,可快速创建专属检验模板。台州已有23家模具厂用此类方式管理上千个在制品项目,证明其完全胜任复杂场景。

担心推不动,最后又流于形式…
核心是让系统服务于人而非增加负担。建议从解决具体痛点切入——比如让质检员用手机拍照上传问题,自动生成整改任务。当员工发现新方式比填纸质单更快、还能避免背锅,自然会主动使用。初期不必全面铺开,聚焦一个车间、一类产品见效最快。
模具资料敏感,担心泄密或误操作…
平台支持权限精细控制到字段级别,例如设计图纸仅限指定人员查看;所有操作留痕,删除动作进入回收站并记录责任人;关键数据变更可设置多级审批。同时支持水印、禁止下载等策略,兼顾便利性与安全性。
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