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硅胶ERP系统：如何用数字化重构生产管理新范式
本文聚焦硅胶行业生产管理痛点，解析硅胶ERP系统如何通过零代码技术实现非标品共创、场景扩展等五大核心价值，助力企业低成本完成数字化转型，并提供伙伴云系统的具体应用场景与实施路径。
用户关注问题
硅胶厂用传统ERP不行吗？为什么非要选零代码？
传统ERP需要定制开发，成本高、周期长，且难以适应硅胶行业‘小批量、多品种’的特性。零代码系统让业务人员自己就能调整流程，2周内可见效，成本降低70%以上。
传统ERP的‘标准化流程’与硅胶行业的‘非标需求’存在天然矛盾。例如，某硅胶制品厂曾花费50万元定制ERP，但因无法灵活调整质检节点，导致系统上线后效率反而下降。而伙伴云的零代码模式，支持按订单、按工艺自定义流程，真正实现‘业务驱动系统’。
伙伴云适合哪些规模的硅胶厂？
从10人小厂到500人规模企业，伙伴云均可通过模块化配置满足需求。其‘按使用量付费’模式，让小微企业也能低成本试水数字化。
伙伴云已服务从年产值500万到5亿的不同规模硅胶企业。对于小微企业，可先从‘生产排产’‘库存管理’等核心模块切入；对于中大型企业，可扩展至‘质量追溯’‘成本核算’等深度场景。系统支持无限用户数，按功能模块与数据量计费，避免‘买系统送闲置功能’的浪费。
实施伙伴云需要停产吗？员工抵触怎么办？
系统实施无需停产，可逐步替换原有流程。伙伴云提供‘操作视频+1对1辅导’，员工3天内即可掌握核心功能。
伙伴云采用‘渐进式实施’策略：先在小范围试点（如1条生产线），员工边用边学；系统界面与Excel高度相似，降低学习成本；通过‘数据可视化’（如实时看板）让员工直观看到效率提升，主动推动系统使用。某硅胶管企业实施后，员工主动使用率从30%提升至92%。
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