《BOM未完全锁定前采购：如何管理供应商？》

在BOM未完全锁定前确定订单量确实是个挑战。首先，可以根据以往类似项目的经验数据进行预估，尽管BOM不完全相同，但能有个大致参考范围。例如，如果之前做过功能相似的产品，其主要物料的用量比例可以作为基础估算。

然后，与工程团队密切沟通，了解BOM可能的变动方向，是增加还是减少某些物料，从而对订单量有更合理的预判。比如工程团队说某个零件可能会被替代，但新零件用量可能只有原来的80%，那就要相应调整订单量。

另外，和供应商坦诚沟通目前的情况，建立灵活的供应协议。可以采用分批次下单的方式，先下一部分比较确定的订单，后续根据BOM的锁定情况再追加订单。这样既能保证生产的基本需求，也不会给供应商带来太大风险。

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当BOM未完全锁定时，要确保供应商按时交货可以从以下几个方面入手。

一是提前筛选有良好信誉和灵活应变能力的供应商。比如那些曾经在类似不确定情况下，依然能够较好完成交货任务的供应商。通过查看他们过往的合作记录和客户评价来确定。

二是与供应商保持高频次的沟通。及时告知BOM的最新情况，哪怕只是微小的变动。例如每周开一次电话会议或者线上沟通会议，分享项目进度和可能影响交货的因素。

三是建立应急机制。如果因为BOM的最终确定导致交货延迟，要有应对措施。比如是否可以从其他渠道获取物料，或者供应商是否有库存可以先调用。

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在BOM未完全锁定的情况下控制供应商成本，需要一些策略。

首先，进行市场调研，了解主要物料的价格范围。即使BOM不确定，但是一些基础物料的价格波动区间是可以掌握的。例如常用的金属材料，通过查询行业报告或者在线平台获取价格信息，以此为依据与供应商谈判。

其次，采用框架协议加浮动价格的方式。和供应商签订一个框架协议，规定一个基础价格，同时根据市场价格波动或者BOM的最终确定情况设置价格调整条款。比如当某种关键物料在BOM中的用量超过一定比例时，价格按照一定比例下降。

再者，鼓励供应商参与成本优化。因为BOM未锁定可能存在多种方案，供应商如果能提供更具性价比的替代物料或者生产工艺，可以给予一定的奖励或者长期合作的承诺。

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