从计划角度如何进行供应商管理？

从计划角度选择优质供应商，可以从以下几个关键方面入手：

• **明确需求与目标**：首先确定自己的业务需求，比如是追求高质量产品、低成本还是快速交付。如果是制造高端电子产品，对原材料质量要求极高，那就把质量放在首位筛选供应商。这是整个计划的基础。
• **评估供应商能力**：查看供应商的生产能力、技术水平、员工素质等。例如一家汽车零部件供应商，看他们的生产线是否先进，工人是否熟练掌握工艺。可以实地考察或者查看相关认证资料。
• **考量供应稳定性**：包括原材料供应是否稳定，会不会经常出现断货情况。以服装制造业为例，如果面料供应商不能稳定供货，就会影响生产计划。可以查看供应商的历史供应记录。
• **成本分析**：除了产品价格，还要考虑运输成本、库存成本等总成本。如果远距离的供应商价格低，但运输成本高且运输时间长影响库存周转，可能就不是最优选择。
• **风险评估**：识别供应商可能存在的风险，如政治风险（国际供应商所在国家局势不稳定）、市场风险（原材料价格波动大）等。

综合以上因素制定一个详细的评估体系，这样就能从计划角度挑选出优质供应商。如果您想更深入了解供应商管理系统如何助力这个过程，可以免费注册试用我们的相关软件。

从计划角度确保供应商按时交货，可以采用以下方法：

1. **合同约束**：在与供应商签订合同时，明确交货时间，并设定相应的违约责任条款。比如延迟交货一天要支付一定比例的违约金。这是最基本的保障，让供应商重视交货时间。
2. **建立沟通机制**：定期与供应商沟通，提前了解他们的生产进度、可能遇到的问题等。例如每周开一次视频会议，双方分享生产安排和潜在风险。如果发现供应商生产进度滞后，可以及时协商解决办法。
3. **供应商绩效评估**：制定一套供应商绩效评估体系，交货及时性是重要指标之一。根据评估结果给予奖励或惩罚，连续按时交货的供应商可以给予更多订单或者付款优惠，经常延迟交货的减少合作或者不再合作。
4. **安全库存设置**：自己企业建立一定的安全库存，以应对供应商可能的延迟交货。不过安全库存也不能过高，否则会增加库存成本。这需要根据以往供应商的交货情况以及自身需求波动情况来合理计划。
5. **共享需求预测**：将自己企业的需求预测信息与供应商共享，让他们能够提前规划生产。比如服装企业提前告诉面料供应商下一季大致的订单量和交货时间范围。

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从计划角度优化供应商管理成本，可以通过以下策略：

• **整合供应商数量**：减少不必要的供应商。如果企业有多个供应商提供类似产品，可评估后选择少数优质供应商集中采购。例如一家建筑企业原来从十家水泥供应商采购，经过评估整合为三家，这样由于采购量集中可以获得更优惠的价格，同时管理成本也降低了，因为减少了与众多供应商对接的人力、物力等资源消耗。
• **长期合作规划**：制定与优质供应商的长期合作计划。长期合作关系有利于建立信任，供应商可能会给予更有利的价格、付款条件等。比如与一家钢材供应商签订三年的合作协议，约定每年采购量逐步递增，供应商则在价格上给予一定的折扣。
• **库存管理优化**：从计划层面精确计算库存需求，避免过度库存积压导致的资金占用和仓储成本增加。可以采用先进的库存管理模型，如经济订货批量模型（EOQ）。例如电子企业根据产品销售预测、生产周期和供应商交货期计算出最佳的芯片库存数量，既不会因缺货影响生产，又不会因库存过多增加成本。同时协调供应商实现准时制（JIT）供货，进一步优化库存管理成本。
• **成本效益分析**：对供应商管理的各项成本进行详细分析，包括采购成本、运输成本、质量控制成本等。找出成本高的环节并制定改进计划。例如发现某供应商的产品质量不稳定，导致质量检验成本高，就可以要求供应商改进质量控制流程，否则更换供应商。

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从计划角度，供应商管理的重点如下：

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