MES生产制造追踪系统：打破糊涂账，引领范式革命

零代码MES的灵活性使其适用于各种规模的企业。对于50人左右的小型企业，它可以帮助快速梳理生产流程，减少沟通成本；对于中大型企业，则能支持复杂业务场景的自定义，避免‘一刀切’的系统限制。关键看企业是否有‘数据驱动管理’的需求，而非单纯看人数。

员工抵触的核心往往是‘系统增加了工作量’。零代码MES的优势在于：第一，让一线员工参与流程设计（如用手机扫码更新状态）；第二，只收集‘必要数据’（避免20个字段的冗余表单）；第三，实时反馈效果（如‘今天你的效率比昨天高15%’）。某企业实施后，员工主动提出优化建议的比例从12%提升至67%。

ERP管‘计划’（如‘这个月要生产多少’），MES管‘执行’（如‘现在这条线该生产什么’）。举个例子：ERP告诉你‘需要100个零件’，MES告诉你‘3号机台正在生产，5分钟后完成，质量合格率98%’。两者互补，而非替代。很多企业先上ERP后补MES，正是因为发现‘计划’和‘执行’之间缺了‘追踪’这一环。