钢材加工库存管理系统：终结库存黑洞，重塑行业效率新标准

完全可以。零代码平台的核心优势是灵活性。钢材加工虽有规格多、流程长的特点，但其业务逻辑是清晰且可拆解的。通过零代码工具，你可以将采购订单、入库质检、库存分区、生产领料、余料退库等环节逐一模块化，并设置规则联动。例如，输入钢材规格时自动匹配存储区域，领料时强制关联工单编号。系统不是替代专业判断，而是把专业经验固化为可执行的流程，确保每一次操作都符合标准。

不会。我们建议采用‘并行运行’策略：新系统上线初期，与原有方式同步操作，但不改变现有流程。例如，仓管员在完成手工登记后，额外花2分钟将数据录入新系统。这期间系统积累数据、验证逻辑，团队熟悉界面。等到数据一致性达到100%，且全员掌握操作后，再正式切换。整个过程无需停机，风险可控，通常2-4周即可完成过渡。

可以。系统支持多用户并发操作，数据实时同步。你可以为不同岗位设置精细权限，例如仓管员只能录入出入库，不能修改历史记录；生产主管可查看关联工单的库存，但无法删除数据；老板则拥有全局视图和报表导出权限。所有操作留痕，责任可追溯。这既保障了协作效率，也防止了误操作和数据泄露。