SQE管理供应商从哪几个方面开展工作？全方位剖析

田沐霖

2025-06-11 17:42:44

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想知道SQE管理供应商都涉及哪些方面吗？这里有全面解析，从质量管理体系审核、产品质量控制，到交付能力、成本、关系以及持续改进管理等多方面展开，各方面还有详细的细分内容，带你深度探究SQE管理供应商工作的奥秘。

比如说我刚接手SQE工作，要管理供应商，感觉一头雾水的。不知道从哪入手，到底应该重点关注哪些方面呢？

作为SQE管理供应商主要从以下几个关键方面入手：

质量体系审核：检查供应商是否有完善且有效的质量体系。这就好比一个大厦的根基，如果根基不牢，产品质量就难以保证。例如ISO 9001等相关标准的执行情况。如果供应商连基本的文件管理、流程控制都做不好，那生产出的产品很可能会出现各种问题。
产品质量管控：这是最直接的方面。要关注产品是否符合规定的质量标准。比如尺寸精度、性能指标等。可以通过抽样检测、首件检验等方式来把控。如果发现产品质量不稳定，就要深入调查是原材料问题、生产工艺问题还是人员操作问题等。
供应能力评估：包括供应商的生产能力、交货期等。想象一下，如果供应商总是不能按时交货，那会严重影响到企业自身的生产计划。我们要确保供应商在旺季或者突发订单增加时也能满足我们的需求。
成本控制：在保证质量的前提下，关注供应商的成本结构。合理的成本有助于我们企业降低采购成本，提高竞争力。但是不能一味追求低成本而忽视了质量，要在质量和成本之间找到一个平衡点。

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我是SQE，看到供应商产品有些小毛病，但又不知道怎么让他们好好改进质量，该咋办呢？就像看着孩子成绩不好，却不知道怎么辅导。

当SQE管理供应商的质量改进时，可以按照以下步骤：

问题识别与分析：首先要准确找出存在的质量问题。例如，是产品某一特定工序经常出现瑕疵，还是整体合格率不达标等。像医生看病一样，先诊断出病因才能对症下药。收集相关数据，如不良品率、缺陷类型分布等，然后用鱼骨图、5Why等方法分析根本原因。
制定改进计划：根据分析结果，与供应商共同制定改进计划。明确改进目标、具体措施、责任人和时间节点。比如，如果是生产设备老化导致的质量问题，改进计划可能包括设备更新或维修的时间表、新设备的选型标准等。
跟踪与监督：在改进过程中，持续跟踪供应商的执行情况。定期检查改进措施的实施进度和效果。这就像老师检查学生作业完成情况一样。如果发现偏差，及时纠正并调整计划。
效果验证：在改进计划完成后，对改进效果进行验证。对比改进前后的数据，如不良品率是否显著下降、产品性能是否提升等。如果达到预期目标，则巩固成果；如果没有，则重新分析问题，再次启动改进流程。

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我负责SQE这块儿，老是担心供应商那边会出岔子，给我们带来风险，可又不知道咋去管理这些风险，愁死了。就像守着一堆火药桶，不知道啥时候会爆炸。

对于SQE管理供应商中的风险管理，可以采用象限分析的方法：

风险类型	高可能性 - 高影响	高可能性 - 低影响	低可能性 - 高影响	低可能性 - 低影响
应对策略	重点关注并立即采取措施防范。例如，供应商关键原材料来源单一且供应不稳定（高可能性），一旦断供会导致我们停产（高影响）。这时应积极寻找替代供应商或者与现有供应商签订长期稳定供应合同。	持续监控并采取一定预防措施。比如供应商偶尔会有一些小的包装损坏问题（高可能性但低影响），可以要求供应商加强包装环节的质量控制。	提前规划应对预案。如供应商所在地区可能面临自然灾害风险（低可能性），但一旦发生会严重影响供应（高影响），我们可以建立应急库存或者多源采购策略。	适当关注，不需要投入过多资源。像供应商办公室偶尔网络故障这种低可能性低影响的事情。

此外，还要关注供应商的财务状况、市场口碑等方面的风险因素。如果您想要一个系统的供应商风险管理方案，欢迎点击免费注册试用我们的风险管理工具。