金属制造企业正深陷数据割裂与流程失控的泥潭。传统ERP僵化难用,反成负担。真正的出路在于以人为中心、灵活适配业务的系统革命。零代码驱动的金属生产ERP软件,正在重新定义效率边界。
金属加工流程多变,系统能否跟得上实际操作?
正是由于金属生产工艺复杂且高频变更,才更需要零代码。传统ERP固化流程,难以适应试制、返工、工艺迭代等场景。而零代码平台允许工艺工程师直接构建专属流程模型,如热处理批次追踪、合金配比记录等,并随时根据现场反馈调整,确保系统始终与实际作业保持一致。

担心切换系统导致数据丢失或停产。
系统支持分阶段上线,可先从新增业务切入,无需一次性迁移历史数据。对于关键数据,提供安全导入工具,由客户自主操作。整个过程无需停机,也不改变现有工作方式,确保平稳过渡。
怕系统太复杂,员工不愿用。
界面设计贴近车间习惯,支持扫码、拍照、语音备注等低门槛操作。更重要的是,流程由主管亲自搭建,完全符合现场逻辑。试点表明,一旦员工发现系统能帮他们减少重复劳动、避免追责误会, adoption rate 会迅速提升。
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