在芯片制造的高精度战场,传统ERP正成为隐形杀手。效率停滞、数据割裂、响应迟缓——问题不在人,而在过时的管理范式。真正的出路,是让系统适应人,而非人适应系统。
很多企业已经用了ERP,为什么还是效率低下?
传统ERP基于刚性流程设计,要求所有业务必须标准化输入。但芯片制造涉及频繁的工艺调整、设备状态波动和紧急订单变更,这种动态性与ERP的静态结构天然冲突。结果是系统无法反映真实生产状态,反而成为信息滞后的源头,导致决策失真和响应延迟。

零代码听起来像是给小白用的,真的能处理芯片厂的复杂流程吗?
零代码不等于功能简陋。它是一种构建方式的革命——通过可视化组件和逻辑编排,让业务专家直接搭建符合实际需求的应用。在芯片场景中,用户可自定义工单结构、质量检查路径、设备联动规则等复杂逻辑,且支持高频调整,真正实现系统与业务同步进化。
我们现在的系统还能用,怎么知道是不是该换了?
关键看三个信号:一是员工是否普遍使用Excel或纸质记录绕开系统;二是每次流程变更是否依赖IT开发且耗时超过一周;三是管理层获取关键指标是否存在明显延迟。如果三项中有两项成立,说明现有系统已成为业务发展的制约因素。
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