MOH供应链库存管理中指什么？深度解析制造业核心管理要素

MOH（Material on Hand）指企业当前实际持有的原材料或半成品库存量，是供应链库存管理的核心指标之一。它直接影响资金占用和生产效率，尤其在制造业中，MOH过高会导致资金积压，过低则可能引发停工风险。

针对MOH的管理，可以通过以下步骤优化：

1. 需求预测：结合历史数据和市场趋势，制定精准的采购计划；
2. 安全库存设定：根据生产周期和供应商交付时间，动态调整安全库存阈值；
3. 实时监控：通过数字化系统追踪库存变动，避免人为误差。

使用SWOT分析：
优势：降低缺货风险，提升生产连续性；
劣势：需投入数字化工具和人力成本；
机会：结合AI预测模型可大幅提升准确率；
威胁：外部供应链波动可能导致模型失效。

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MOH过高意味着原材料或半成品库存积压，直接占用企业流动资金，同时增加仓储成本和过期风险。以电子产品行业为例，芯片等关键物料价格波动大，库存积压可能导致贬值损失。

解决方案可通过象限分析：

同时，建议分阶段实施：
1. 梳理当前库存结构，区分高价值/低周转物料；
2. 对滞销物料启动促销或调拨；
3. 与供应商协商退货或换货条款。

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MOH（现有库存）与MOQ（最小起订量）的冲突本质是采购成本与仓储成本的博弈。例如化工行业需大量采购获价格优惠，但危化品存储成本极高。

平衡策略建议：

1. 成本核算对比：计算MOQ带来的采购降价 vs 额外仓储费用；
2. 供应链协同：与供应商协商分批交付或VMI（供应商管理库存）；
3. 动态调整：旺季前适度突破MOQ，淡季则严格按需采购。

通过矩阵分析决策：

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