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《图定供应商管理:如何做好全方位管理?》

在复杂商业环境下,图定供应商管理是企业供应链管理的关键。它是对长期合作供应商的一系列管理活动。其重要性体现在保障供应稳定性、确保产品质量、成本控制、促进创新合作等方面。管理流程包括供应商选择、合同签订、绩效评估、关系维护。评估指标涵盖产品质量合格率等多维度内容。

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如何做好图定供应商管理?

比如说我们公司有好多供应商,都是按照固定的图定模式合作的。但是在管理这些供应商的时候总是乱糟糟的,不知道怎么才能管理好呢?

做好图定供应商管理可以从以下几个方面入手:

  • **建立详细的供应商档案**:记录供应商的基本信息,像联系方式、供应产品或服务范围、过往合作表现等。这就好比给每个供应商做一个专属的“简历”,方便随时查看。
  • **设定明确的评估标准**:包括产品质量、价格、交货期等。例如,如果是生产型企业,产品质量不达标会影响整个生产线,所以质量标准一定要严格。定期根据这些标准对供应商进行评估,对于表现不好的供应商要及时沟通改进或者考虑替换。
  • **保持良好的沟通**:经常与供应商交流,及时告知需求变化等情况。比如我们要增加订单量或者调整产品规格,提前告诉供应商他们就能更好地准备。
  • **优化采购流程**:确保采购流程简洁高效,减少不必要的环节,既能节省时间又能降低成本。

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图定供应商管理02

图定供应商管理有哪些重要环节?

想象一下我们公司要管理图定供应商,就像管理一个复杂的机器,肯定有一些特别重要的地方需要关注,那都有哪些环节比较重要呢?

图定供应商管理有以下几个重要环节:

  1. **供应商筛选环节**:这是基础,要寻找符合企业需求的供应商。例如企业需要高质量的原材料,那就得筛选出有优质原料供应能力的供应商。这个过程需要综合考虑供应商的信誉、规模、生产能力等多方面因素。可以采用SWOT分析来评估,比如分析供应商的优势(Strengths)是否能满足我们的需求,劣势(Weaknesses)是否会影响合作,机会(Opportunities)如未来是否有扩大供应规模的可能,以及威胁(Threats)像市场波动对其供应能力的影响等。
  2. **合同管理环节**:合同明确了双方的权利和义务。在签订合同时,要清晰规定产品或服务的规格、价格、交货期、质量标准、违约责任等条款。这就像给双方的合作制定了一份规则手册,避免日后产生纠纷。
  3. **绩效评估环节**:定期对供应商的绩效进行评估。通过设定量化的指标,如产品合格率、交货准时率等,来判断供应商的表现。根据评估结果决定是否继续合作、调整合作规模或者改进合作方式。
  4. **风险管理环节**:识别和应对与供应商合作可能出现的风险。比如供应商突然破产无法供货,这时候就需要有备用供应商或者应急措施。

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图定供应商管理怎样提高供应商的积极性?

我们公司有一批图定供应商,感觉他们干活不是很积极,在图定供应商管理里,咋能让他们变得积极起来呢?

要提高图定供应商的积极性,可以采取以下措施:

  • **建立激励机制**:比如根据供应商的表现给予一定的奖励。如果供应商能够持续提供高质量的产品并且交货准时,可以给予额外的订单份额或者现金奖励。这就像给员工发奖金一样,能激励他们更好地工作。
  • **共同发展计划**:与供应商分享企业的发展规划,让供应商看到合作的长远利益。例如企业打算开拓新市场,邀请供应商一起参与其中,供应商可能会因为有更大的发展空间而更积极投入。
  • **及时付款并提供支持**:按时足额支付货款,避免拖欠。同时,如果供应商在技术研发、人员培训等方面有需求,企业可以提供适当的支持。这有助于改善供应商的经营状况,从而提高他们的积极性。
  • **尊重供应商关系**:把供应商当作合作伙伴而非单纯的买卖对象。在合作过程中尊重他们的意见和建议,共同解决遇到的问题。

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图定供应商管理中如何确保供应质量?

我们依赖图定供应商供货,但老是担心供应的东西质量不好,在图定供应商管理里面,咋保证供应质量呢?

在图定供应商管理中确保供应质量可从以下几方面着手:

  • **供应商资质审核**:在最初选择供应商时,严格审查其生产资质、质量认证体系等。例如对于食品供应商,要看是否有食品安全生产许可证等相关证件,只有具备合格资质的供应商才有进入合作的可能。
  • **质量协议约定**:在合同或者单独的质量协议中明确质量要求,包括产品规格、检验标准、不合格品处理方式等。这是保障质量的基本依据,一旦产品不符合要求,可以按照协议处理。
  • **进货检验制度**:建立严格的进货检验流程,对每一批次的货物进行检验。可以采用抽样检测等方式,检测项目涵盖产品的关键性能指标、安全性指标等。如果发现不合格产品,要及时与供应商沟通并采取措施,如退货、换货或者要求整改。
  • **定期质量审计**:定期到供应商的生产场地进行质量审计,检查其生产工艺、质量管理体系运行情况等。这有助于发现潜在的质量风险,督促供应商持续改进。

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