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供应商管理存货常见的方式有以下几种：
1. **定期盘点法**：供应商会设定固定的时间周期，如每月或者每季度对存货进行全面的清点。这样做的好处是能准确掌握存货数量，但缺点是如果期间发生突发情况，如大量订单突然涌入，可能会导致库存数据不准确。
2. **ABC分类法**：根据存货的价值、重要性等因素将存货分为A、B、C三类。A类为高价值、重要的存货，会重点管理，比如更频繁地监控库存水平、严格控制补货量；C类则为低价值的存货，管理相对宽松。这种方式有助于供应商合理分配管理资源。
3. **信息化系统管理**：利用库存管理软件等信息化工具。供应商可以实时监控存货的出入库情况、库存余量等信息。它的优势在于效率高、数据准确性高，但需要一定的资金投入来搭建和维护系统。
4. **安全库存管理**：确定一个最低库存水平作为安全库存。当实际库存接近安全库存时，就触发补货机制。不过，确定安全库存的量需要综合考虑多种因素，如供应周期、市场需求波动等，如果定得过高会占用过多资金，过低则可能出现缺货风险。
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选择适合自己企业的供应商管理存货方式，可以从以下几个方面考虑：
**一、企业自身需求分析**
- **需求稳定性**：如果企业的生产或销售需求比较稳定，像一些传统的制造业企业，那么定期盘点法结合安全库存管理可能就比较合适。因为能够在稳定的框架内确保存货数量满足需求。
- **成本敏感性**：若是企业对成本控制要求非常高，例如一些小型的、利润微薄的企业。ABC分类法可以重点关注高价值存货的成本控制，同时合理对待低价值存货，避免过度投入管理成本。
**二、供应商状况评估**
- **供应商规模**：对于大型供应商，可能已经有成熟的信息化系统管理存货，这种情况下与他们对接时，也需要企业自身具备相应的信息化对接能力，否则可能出现数据传递不畅等问题。而小型供应商可能更多依赖简单的定期盘点等传统方式。
- **供应产品特性**：如果供应的产品容易变质（如生鲜类）或者时效性很强（如电子产品更新换代快），就需要更精准的信息化系统管理加上安全库存管理，以确保货物及时周转，减少损失。
**三、外部环境考量**
- **市场波动**：所在行业市场波动大，需求难以预测的企业，如时尚行业，需要更加灵活的存货管理方式，信息化系统管理并且频繁调整安全库存参数就很必要。
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供应商管理存货方式对成本有着多方面的影响：
**一、库存持有成本方面**
- **定期盘点法**：如果盘点周期过长，可能会导致库存积压或者缺货情况交替出现。库存积压时，库存持有成本（包括仓储费、保管费、资金占用利息等）会显著增加；缺货时又可能造成机会成本的损失，例如失去订单等。
- **安全库存管理**：安全库存设置过高，无疑会增加库存持有成本。但如果设置过低，一旦供应中断或者需求突然增加，企业可能需要紧急采购，这往往伴随着更高的采购成本（如加急运输费、高价购买原材料等）。
**二、管理成本方面**
- **信息化系统管理**：虽然初期需要投入软件购买、人员培训等成本，但长期来看，如果运用得当，可以有效降低人工盘点的人力成本，减少人为错误带来的损失。然而，如果企业业务规模较小，信息化系统管理可能会造成不必要的成本浪费。
- **ABC分类法**：在管理成本上相对比较灵活，重点管理A类存货的成本投入较大，但由于B、C类存货管理相对简化，整体管理成本能够得到一定控制。
综上所述，企业需要根据自身的运营状况和需求，权衡不同供应商管理存货方式对成本的影响，以达到成本效益的最优平衡。如果您希望获得专业的成本优化方案，欢迎免费注册试用我们的成本管理工具。

供应商管理存货方式提高供应链效率主要体现在以下几个方面：
**一、信息流优化**
- **信息化系统管理**：采用信息化系统管理存货，供应商可以实时共享存货信息给上下游企业。例如，制造商能及时知道原材料供应商的库存情况，提前规划生产计划，避免因原材料短缺导致的生产停滞。这就使得整个供应链的信息流更加顺畅，减少了信息不对称带来的延误和决策失误。
**二、物流协同方面**
- **安全库存管理与定期盘点法结合**：供应商通过合理设置安全库存，并定期盘点调整，可以更好地安排补货计划。这样在物流配送上，能够实现更精准的发货量和发货时间安排，减少物流空转或者过度运输的情况。比如，如果安全库存计算准确，就不会频繁地因为少量货物不足而单独发货，而是可以合并订单集中发货，提高物流效率。
- **ABC分类法**：从供应链的角度看，A类存货的高效管理确保了关键物料的及时供应，避免因为这些重要物料的缺货导致整个供应链的中断。而对于C类存货的适当管理，也不会因为过度关注而浪费物流资源。
**三、响应速度提升**
- 当供应商采用有效的存货管理方式时，无论是应对客户需求的突然变化还是应对供应端的突发情况，都能够更快地做出反应。例如，在面对客户突然增加的订单时，如果供应商采用信息化系统管理且有合理的安全库存，就能迅速判断库存是否能够满足需求，若不足够则及时安排补货生产和发货，从而提高整个供应链的响应速度。
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