传统erp工厂系统深陷流程僵化与数据割裂的泥潭。本文揭示管理范式之痛,提出以零代码为核心的系统适应人新战略,指明制造企业降本增效的真实路径。
很多人担心零代码只是做做简单表格,没法应对真实工厂的复杂性。
零代码不等于功能受限,而是改变构建方式。通过可视化逻辑编排与模块化组件,可实现工序流转、多级审批、动态路由等复杂控制。关键在于灵活性——当工艺变更时,无需开发介入即可调整流程。大量客户已用其支撑精益生产、批次追溯、设备点检等深度场景,证明其能力边界远超传统认知。

企业担心已有投入打水漂,新旧系统交替会影响正常运营。
我们从不主张推倒重来。正确路径是以关键痛点为切入点,用新系统补足旧系统缺失的灵活性。例如先在车间报工或物料调拨环节试点,形成独立闭环。待验证价值后,逐步扩展。多数客户采用双轨并行、分段迁移策略,既保护既有投资,又避免全面切换风险。
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