项目管理RTY是什么？揭秘高效项目管理的核心质量指标

RTY（Roll Throughput Yield，滚动通过率）是衡量流程整体效率的核心指标，计算方式为各环节一次通过率的乘积。与传统合格率相比，RTY更关注全流程的损耗累积效应。

例如：某产品需经过3个环节生产，每个环节合格率均为90%。传统视角总合格率仍为90%，但RTY计算为0.9×0.9×0.9=72.9%，暴露了流程串联后的真实效率问题。

提升RTY的3个步骤：

1. 绘制价值流图定位瓶颈环节
2. 用鱼骨图分析关键环节的缺陷原因
3. 通过PDCA循环持续改进

优势对比：

指标类型	适用场景	局限性
传统合格率	单环节质量检验	忽略流程关联性
RTY	端到端流程优化	需完整数据支撑

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RTY计算的4个关键步骤：

1. 确定流程节点：例如研发-采购-生产-质检4个核心环节
2. 收集首次通过率：剔除返工/报废后的合格品比例
3. 数据清洗：排除非正常批次（如试生产）
4. 连乘计算：各节点通过率相乘得出总RTY

数据采集清单：

• 生产部门：各工序报工记录
• 质量部门：首检/巡检报告
• 仓储部门：物料损耗统计

通过SWOT分析工具选择改进方向：

• 优势(S)：质量稳定的成熟工艺
• 劣势(W)：设备故障率高的瓶颈工位
• 机会(O)：可引入的自动化检测设备
• 威胁(T)：人员流动导致的作业波动

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RTY合格标准需结合行业特性采用四象限分析法：

	高复杂度	低复杂度
高监管要求	医疗设备≥95%	食品包装≥85%
一般工业品	汽车电子≥88%	日用消费品≥75%

制定目标的3个维度：

1. 行业对标：参考ASQ发布的行业基准值
2. 客户要求：主机厂的特殊质量协议
3. 成本约束：质量成本与失效成本的平衡点

改进路线图：

• 短期（0-3月）：重点改进RTY<80%的红区环节
• 中期（3-6月）：建立过程控制SPC体系
• 长期（6-12月）：搭建DFSS设计预防机制

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