国产化供应商开发和管理包含哪些要点？

选择国产化供应商可以从以下几个方面考虑：

• 产品质量：查看其产品是否符合相关标准和企业自身需求。例如，对于生产型企业，原材料的质量直接影响最终产品质量，如果国产化供应商提供的原材料质量不稳定，会给生产带来很大风险。
• 价格竞争力：对比不同供应商的价格，但不能仅仅看价格低就选择，要综合考量性价比。有些国产化供应商可能初期报价低，但后期隐藏费用多。
• 供应能力：包括供货的稳定性、交货期等。如果企业订单量大且急，供应商无法按时足量供货就会造成损失。
• 技术实力：了解其研发能力和技术更新速度。在一些高科技行业，如电子芯片领域，技术发展迅速，供应商如果没有强大的技术实力就难以满足企业长期发展需求。
• 售后服务：良好的售后服务能在出现问题时及时解决。比如设备供应商，设备一旦出故障，售后响应快才能减少企业停工时间。

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国产化供应商管理存在以下难点：

1. 质量把控：部分国产化供应商可能质量管理体系不够完善，导致产品质量波动较大。比如一些小的制造企业，人员培训不到位，生产工艺不稳定，容易产出次品。
2. 沟通协调：由于文化、地域等因素，与国产化供应商在信息传递、工作对接上可能存在障碍。像不同地区语言习惯不同，对需求理解可能产生偏差。
3. 成本控制：虽然国产化供应商在成本上可能有一定优势，但如果管理不善，可能会因为频繁更换供应商、物流成本增加等原因，导致总体成本上升。
4. 合规性管理：要确保国产化供应商遵守国家相关法律法规、行业标准等。例如环保要求，若供应商环保不达标，可能会给合作企业带来声誉风险。

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建立长期稳定的国产化供应商关系可以采取以下措施：

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在国产化供应商开发过程中评估潜在供应商可从以下维度进行：

• 资质审查：查看其营业执照、生产许可证等相关证件是否齐全合法，这是最基本的要求。例如，医药企业的国产化原料供应商必须具备药品生产相关资质。
• 过往业绩：了解其过去的项目经验、合作客户等情况。如果一个供应商曾经为同行业知名企业提供过优质服务，那么它相对可靠。
• 实地考察：到供应商的生产场地、办公场所进行实地查看。观察其生产设备的先进性、工作环境的规范性等。如机械制造企业的供应商，先进的加工设备往往意味着更高的生产效率和产品精度。
• 行业口碑：通过同行打听、网络评价等方式获取其口碑信息。一个口碑差的供应商往往存在各种潜在问题。

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