接手生产管理从哪里开始？5大核心步骤助你快速建立管理体系

步骤化梳理法：

1. 盘点现状：通过生产报表、设备台账、员工访谈等方式，整理当前的生产流程、瓶颈环节和关键指标（如产能、良率）。
2. SWOT分析：将现状拆解为优势（S）（如熟练工人多）、劣势（W）（如设备老化）、机会（O）（如订单增长）、威胁（T）（如原材料波动）。
3. 优先级排序：用四象限法划分问题，优先处理紧急且重要的事项（如停机故障），再规划长期优化（如流程标准化）。

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产能提升三步法：

1. 根因分析：通过5Why分析法定位问题（例如设备停机频繁→维护不到位→缺乏点检制度）。
2. 资源优化：
   • 人力：用甘特图重新排班，避免空闲与过载
   • 设备：引入TPM全员生产维护，降低故障率
3. 激励措施：设置阶梯式绩效目标，对达成产线给予奖励。

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止损四步走：

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知识迁移策略：

1. 快速对标：参加车间轮岗，用VSM（价值流图）对比新旧行业差异点
2. 借力系统：通过MES系统查看标准作业流程（SOP），掌握关键控制点（如食品行业的HACCP）
3. 建立人脉：与行业老员工、供应商组建知识共享圈

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