什么叫材料管理？涵盖概念、重要性、环节及信息技术应用

材料管理呢，简单来说就是对企业生产经营活动所需各种材料的采购、运输、保管、发放、使用等一系列组织管理工作。从采购环节开始，就需要考虑到成本、质量、供应商等多方面因素。比如说，要找到质量可靠、价格合理的供应商（这就像是一场性价比的博弈，可以用SWOT分析来看待，我们的优势在于可能有长期合作关系带来的价格优惠，劣势可能是对新供应商资源了解不足，机会在于新市场上可能存在更优质低价的供应商，威胁则是现有供应商可能突然提价或者断货）。

运输环节得保证材料安全准时到达，减少损耗。保管方面，要做好库存规划，既不能让库存积压占用大量资金（库存过多会导致资金周转率降低，这对企业运营不利），也不能出现缺货影响生产。发放和使用环节则要根据生产计划精准分配材料，减少浪费。

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材料管理主要包括以下几方面内容：

• 材料计划：根据生产任务或者项目需求，提前预估材料的种类和数量，这是保障生产顺利进行的第一步，就像盖房子之前要知道需要多少砖头一样。
• 材料采购：寻找合适的供应商，谈妥价格、交货期等条件并签订合同采购材料。这里面又涉及到很多细节，比如供应商的评估（从信誉、产品质量、价格竞争力等方面进行象限分析，把供应商分为不同等级）。
• 材料存储：要为材料提供合适的储存环境，防止损坏、变质等情况发生。同时还要做好库存管理，运用科学的方法确定合理的库存水平，避免积压或缺货。
• 材料发放：按照生产计划或者项目进度，准确地将材料发放到使用部门或人员手中，并且做好记录，方便后续的核算与追溯。
• 材料核算：计算材料的成本、用量等数据，以便控制成本和考核效益。

材料管理的重要性可体现在多个方面呢：

• 成本控制：有效的材料管理能够降低采购成本，通过合理的谈判、批量采购等手段获得更优惠的价格。而且准确的库存管理避免了材料积压带来的资金占用成本（从辩证思维来看，一方面材料积压意味着资金闲置浪费，另一方面如果缺货则可能导致生产停滞产生更大损失）。
• 保证生产：确保材料按时、按质、按量供应，这样生产才能持续稳定地进行。如果材料供应不上，生产线就得停工，这损失可就大了。
• 质量保障：从采购环节就把控材料质量，合格的材料才能生产出合格的产品。如果材料质量不过关，后续成品的质量也难以保证，可能会损害企业声誉。
• 提高效率：合理的材料发放和使用管理，能减少寻找材料、等待材料的时间，提高整个生产过程的效率。