《如何通过加强供应商管理与选择构建稳固商业合作？》

以下是一些加强供应商管理与选择的方法：

• 供应商选择方面：
  1. 明确需求：先确定自己到底需要什么样的产品或服务，包括质量标准、数量、交付时间等。比如，如果是生产电子产品，对于零部件的精度要求就很高。
  2. 市场调研：多渠道寻找供应商，像行业展会、网络平台等。了解他们的口碑、经营历史等情况。例如，有的供应商在行业内已经有多年经验，且一直信誉良好。
  3. 评估能力：对供应商的生产能力、技术水平、财务状况等进行评估。可以查看他们的设备清单、技术人员资质，以及财务报表等。如果一个供应商设备老旧，技术人员不足，那可能无法满足需求。
  4. 样品测试：让供应商提供样品，进行严格测试。这能直观地看出产品是否符合要求。就像我们选布料供应商，测试布料的色牢度、柔软度等。
• 供应商管理方面：
  1. 建立合作准则：签订合同，明确双方的权利和义务，包括价格、质量标准、交货期、违约责任等。这样一旦出现问题，有据可循。
  2. 定期沟通：保持和供应商的定期联系，及时反馈问题和需求。比如每周开一次视频会议，交流生产进度等情况。
  3. 绩效评估：根据交货及时性、产品质量、服务态度等指标对供应商进行定期评估。对于表现好的给予奖励，像增加订单量；表现差的则要求改进或者淘汰。
  4. 风险管理：识别可能影响供应商供应的风险，如自然灾害、政策变化等，并制定应对措施。如果供应商所在地区经常发生自然灾害，就要考虑让其准备备用生产场地。

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在加强供应商管理与选择以确保质量方面，可以这么做：

• 选择阶段：
  1. 质量体系审查：查看供应商是否有完善的质量管理体系，例如是否通过ISO 9001认证等。如果供应商连基本的质量体系都没有，产品质量很难保障。
  2. 实地考察：到供应商的生产场地去实地查看生产流程、质量检测环节等。以家具生产为例，看木材的干燥处理工艺、油漆的环保性检测等是否达标。
  3. 参考过往案例：向供应商的其他客户了解其产品质量情况。要是很多客户都反映质量有问题，那就要谨慎选择。
  4. 设定质量标准：在招标或者洽谈初期就明确告诉供应商质量要求，并且这些要求要尽可能量化。比如木材的含水率必须控制在12% - 15%之间。
• 管理阶段：
  1. 入厂检验：原材料到货时进行严格检验，不符合质量标准的及时退货。像收到的木材尺寸不符或者有虫蛀现象就不能接收。
  2. 过程监督：如果可能的话，对供应商的生产过程进行不定期抽查。确保他们一直按照约定的质量标准生产。
  3. 质量反馈机制：建立有效的质量反馈机制，当发现质量问题时，及时通知供应商并要求整改。同时追踪整改效果。

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在加强供应商管理与选择时考量成本因素可以从以下几个方面入手：

• 选择阶段：
  1. 成本结构分析：了解供应商的成本结构，包括原材料成本、人工成本、运输成本等。例如对于服装面料供应商，棉花价格波动会影响其原材料成本，人工工资水平也会影响总成本。如果供应商在低成本地区且运输路线优化，可能成本就有优势。
  2. 性价比评估：不仅仅看价格高低，还要结合产品或服务的质量、性能等因素来评估性价比。不能单纯因为面料便宜就选择，还要看它的手感、色泽、耐用性等。
  3. 长期成本预测：考虑与供应商合作后的长期成本趋势。比如供应商是否有计划进行技术升级从而降低成本，或者原材料价格是否有上涨趋势等。
  4. 价格谈判：根据市场行情和自身需求，与供应商进行合理的价格谈判。但要注意不能过度压价导致供应商为了利润而降低质量。
• 管理阶段：
  1. 成本监控：定期审查供应商的成本情况，看是否有不合理的增长。如果面料供应商突然提高价格，要分析是原材料原因还是其他因素。
  2. 价值工程：与供应商合作开展价值工程活动，共同寻找降低成本又不影响产品质量的方法。比如改进包装设计既能减少包装成本又能保证产品运输安全。
  3. 成本激励：设置成本节约的激励机制，例如如果供应商能降低一定比例的成本且保证质量，给予一定的奖励或者增加订单份额。

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