面对生产过程不透明、响应滞后、系统僵化等挑战,企业正寻求以数字孪生技术重塑生产管理。本文深入剖析如何通过零代码平台实现低成本、高灵活性的数字孪生系统构建,助力制造企业迈向可视化、可迭代、可持续进化的智能管理模式。
很多企业担心数字孪生等于昂贵的三维可视化,门槛太高。
不一定。虽然3D模型是数字孪生的一种表现形式,但其核心在于“数据映射”而非“视觉仿真”。对于大多数制造企业而言,通过结构化表单、流程和看板实现生产过程的全要素数字化与状态实时更新,就已经具备了数字孪生的核心价值。伙伴云聚焦于业务逻辑的数字化表达,帮助企业在无需3D建模的情况下,实现生产过程的“可见、可控、可优化”。

用户担心零代码平台功能有限,无法应对多工序、多角色的复杂场景。
伙伴云支持多表关联、自动化规则、权限分级与自定义视图,能够准确表达复杂的工艺路线与协作逻辑。例如,可以设置“前道工序未完成则后道无法报工”“关键件需双人检验”等控制规则。许多客户已成功将其用于多品种小批量、工序交叉的生产环境,证明其具备足够的表达能力与稳定性。
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