本文探讨飞机制造企业如何通过MES系统解决生产协同效率低、数据孤岛等痛点,提出以零代码MES为核心,结合伙伴云实现非标品共创、低成本转型等五大价值,助力企业实现高效协同与数字化转型。
航空制造中,不同机型的零件编码规则、BOM结构差异大,传统MES难以灵活适配。
伙伴云通过‘可视化配置’实现‘一物一码’追溯,业务人员可通过拖拽式操作定义不同机型的零件编码规则、BOM层级关系,无需二次开发即可适配从支线客机到宽体客机的全系列机型。

传统MES实施依赖IT团队,周期长、成本高,企业常因资源不足而却步。
不需要。伙伴云采用‘业务人员主导配置’的模式,预置航空制造行业模板,业务人员通过拖拽式操作即可完成生产流程、质量规则等的配置,IT部门仅需提供基础网络支持,实施周期可缩短至1个月内。
适航认证要求全流程质量追溯,传统方式依赖人工整理,效率低、易出错。
伙伴云预置FAA、EASA等适航标准要求的检验项、记录模板,系统自动采集生产数据并生成电子记录,支持从整机到零件的‘正向追溯’与‘反向定位’,例如3秒内定位某批次零件的使用机型、装配工位等信息,确保追溯效率与准确性。
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