在商业环境中,企业与下游供应商沟通管理存在诸多痛点。如信息传递不及时准确,像订单需求变更传达慢、产品规格传达有误;缺乏信任关系,双方互相猜疑且缺乏透明沟通机制;文化与价值观差异,不同企业在企业文化和价值观方面存在分歧;沟通成本高昂,人力和技术手段都带来高成本;绩效评估与反馈困难,评估指标难定且反馈机制不完善。针对这些痛点,可以通过优化信息传递系统、构建信任关系、弥合文化价值观差异、降低沟通成本、完善绩效评估反馈机制等策略来解决,从而保障供应链稳定运行和提升企业竞争力。
比如说我开了个工厂,要从好多小厂进原材料,这就是下游供应商嘛。跟他们打交道的时候总是乱糟糟的,感觉哪哪都是问题。所以就想知道一般这种下游供应商沟通管理都有啥痛点呢?
下游供应商沟通管理常见的痛点有以下这些:
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我现在被下游供应商搞得头大,每次沟通都出问题。就像我们定好了交货日期,结果他们老是延迟交货,还说没收到通知之类的。我就想知道咋能把这情况改善改善呢?
改善下游供应商沟通管理痛点可以从以下几个方面入手:
这意味着不管是订单下达、变更还是日常沟通,都要有固定的模板和渠道。比如统一使用在线订单系统下单,并且设定好必填项,如产品详细规格、交货日期、质量标准等。这样能避免信息遗漏和误解。就像之前说的交货日期通知不到位的情况,如果都在一个系统里操作,系统会自动记录发送和接收状态,就不容易出现扯皮现象。
定期对供应商的表现进行评估,包括交货及时性、产品质量、响应速度等方面。可以设定一个评分体系,比如按时交货得多少分,产品合格率达到多少得多少分等。然后根据评分结果给予奖励或者惩罚。对于总是延迟交货的供应商,如果连续几个月得分低,可以减少订单量或者给予警告,促使他们改进。
不要只是在有订单的时候才联系供应商。可以定期开展会议或者实地考察,深入了解他们的生产能力、流程和面临的问题。这样当有特殊情况发生时,双方能够更好地互相理解和配合。例如你了解到供应商近期设备维修可能影响交货,你就可以提前调整自己的生产计划。
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我知道跟下游供应商沟通不好肯定是有问题的,但我不太清楚这对公司成本有啥影响啊?就好比我现在感觉跟他们沟通乱乱的,但不知道到底在钱上会亏多少呢?
下游供应商沟通管理痛点对企业成本有着多方面的影响:
如果因为沟通问题导致原材料供应不及时,可能会造成生产线停工。生产线停工期间,工人工资照发,设备闲置却产生折旧费用,这些都会直接增加成本。例如一条生产线每天产值10万,停工一天直接损失就是10万,还不算额外的人工成本。而且如果收到的原材料质量不合格,需要重新采购或者返工,也会增加采购成本和人力成本。
由于供应商交货延迟或者产品质量问题,可能会影响企业的交货期,从而损害企业声誉,导致客户流失。获取一个新客户的成本往往比维护老客户要高很多。例如原本每年从一个大客户那里能有500万的订单,因为一次交货延迟失去了这个客户,再去开拓新客户可能需要投入大量的营销费用。
沟通不畅可能导致原材料供应不稳定。有时候为了防止缺货,企业可能会过度库存,占用大量资金和仓储空间,增加库存成本;而有时候又可能库存不足影响生产,打乱生产计划,带来潜在的成本增加风险。
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