你知道供应商选择如同构建大厦的基石般关键吗?它直接影响企业产品或服务质量、成本和创新能力等。供应商选择有诸多标准,像质量、价格、交货能力、服务水平、信誉口碑、环保和社会责任等。选择流程包括确定需求、寻找潜在供应商、初步筛选、深入评估和最终选择。而选好供应商后,管理也很重要,它能保障供应链稳定,提升供应商绩效和企业应对风险能力。管理内容涵盖合同管理、绩效评估和关系管理等方面。
就像我们开个小店,要进货得找供应商吧。那面对好多供应商,怎么挑出好的呢?这就是在做供应商选择的时候会遇到的问题。
做好供应商选择可从以下几个方面着手:
1. **明确需求**:首先得清楚自己需要供应商提供什么样的产品或服务。比如你是一家餐厅,那你需要供应商提供新鲜食材、合适的厨具等。如果需求都不明确,就很难找到合适的供应商。
2. **市场调研**:了解有哪些潜在的供应商。可以通过网络搜索、行业展会、同行推荐等方式来寻找。例如,在网上搜索“餐厅食材供应商”就能得到很多结果,然后从中筛选。
3. **评估供应商资质**:查看供应商的营业执照、生产许可证等证件是否齐全。以食品供应商为例,如果没有相关的卫生许可证,那风险就很大。
4. **考察质量水平**:质量是关键因素。可以要求供应商提供样品进行检测,或者查看他们之前的产品质量记录。例如服装厂要检查布料供应商的布料是否容易掉色、起球等。
5. **成本考量**:不仅仅是产品价格,还要考虑运输成本、包装成本等总体拥有成本。如果一个供应商产品价格低,但运输距离远且运输成本高,可能就不是最优选择。
6. **服务能力**:包括售后服务、交货期是否准时等。如果供应商经常延迟交货,可能会影响你的业务运营。
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咱们公司和供应商合作了,但是总感觉有点乱,不知道该管些啥。供应商管理应该重点关注哪些地方呢?就好比盖房子,哪些是打地基一样重要的事儿呢?
供应商管理主要有以下几个重要环节:
1. **合同管理**:合同明确了双方的权利和义务,包括产品规格、价格、交货期等重要条款。比如,按照合同规定供应商应每周一交货,如果违反就要有相应的处罚措施。
2. **绩效评估**:定期对供应商的表现进行评估。从产品质量、交货及时性、服务水平等多方面打分。像生产企业可以统计供应商提供的原材料次品率,以此来衡量其质量表现。
3. **风险管理**:识别和应对供应商可能带来的风险。例如,供应商所在地区发生自然灾害可能影响供应,这时就要有应急预案,如寻找备用供应商。
4. **关系维护**:良好的合作关系有助于长期稳定的供应。可以通过定期沟通、共同参与项目等方式增进感情。比如组织供应商参加新产品研发讨论会议。
5. **持续改进**:鼓励供应商不断提升自身的产品质量和服务水平。例如,给供应商提供培训机会或者分享先进的生产管理经验。
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我们公司想找个靠谱的供应商,可咋知道这个供应商靠不靠谱呢?就像找对象,总不能光看脸,得看看这人是不是踏实过日子的呀。
评估供应商的可靠性可以采用以下方法:
- **财务状况分析(SWOT分析法)**:
- **优势(Strengths)**:查看供应商的盈利能力,如果其利润持续增长,说明经营状况较好,更有可能稳定供货。例如,一家盈利良好的电子元件供应商在面对原材料价格波动时有更多资金去应对,保证按时按质量供货。
- **劣势(Weaknesses)**:如果供应商负债过高,可能存在资金链断裂风险,导致供应中断。如一些小工厂过度借贷扩大生产,一旦市场不景气就难以维持。
- **机会(Opportunities)**:了解供应商所处行业的发展机会,若所在行业处于快速增长期,供应商可能会利用机会扩大规模提高供应能力。例如新能源汽车行业发展迅速,相关零部件供应商可能会加大研发投入和产能扩充。
- **威胁(Threats)**:关注竞争对手、政策法规变化等对供应商的威胁。如环保政策加强,一些不符合环保标准的供应商可能面临停产风险。
- **客户口碑调查**:向与该供应商合作过的其他企业打听情况。例如通过行业论坛、商会等渠道询问供应商的信誉、交货期是否准时等。
- **实地考察**:到供应商的生产场地查看其生产设备、管理流程等。如果生产现场混乱,设备陈旧,那么产品质量和交货期可能难以保证。
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我们公司在选供应商的时候很纠结,有些供应商东西便宜但质量好像不太好,有些质量好但是太贵了。这成本和质量咋平衡才好呢?就像买东西,又想便宜又想好,真难啊。
在供应商选择时平衡成本和质量可参考以下步骤:
1. **确定质量标准底线**:明确产品或服务必须达到的基本质量要求。例如,对于电子产品的关键部件,质量不合格可能导致整个产品报废,所以这类部件的质量标准要严格设定。
2. **成本分类分析**:将成本分为直接成本(如产品价格)和间接成本(如运输、售后等)。以家具供应商为例,虽然产品价格低,但如果运输过程中容易损坏,导致售后成本增加,那总成本可能并不低。
3. **建立成本 - 质量模型(象限分析)**:
- **高质量高成本象限**:这些供应商提供的产品质量非常高,但价格也很贵。如果您的产品定位高端,对质量要求极高,可能会选择这个象限的供应商,但要考虑成本控制策略,如通过长期合作协商降低价格。
- **低质量低成本象限**:产品质量差价格低的供应商。对于一些对质量要求不高、价格敏感的产品,可以考虑,但要注意风险,如可能影响品牌形象。
- **高质量低成本象限**:这是最理想的供应商,但比较难找。需要深入市场挖掘,比如新兴的供应商可能为了打开市场提供高性价比的产品。
- **低质量高成本象限**:这种供应商要尽量避免。
4. **价值工程分析**:考虑如何通过改进产品设计或者供应流程来降低成本同时保持质量。例如,与供应商合作优化包装设计,既能减少包装成本又不影响产品保护功能。
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