设备管理系统成功案例有哪些？看这些企业的实践经验

比如说制造业的富士康，它运用设备管理系统实现了对大量生产设备的高效管控。通过这个系统，可以实时监控设备的运行状态，提前预测设备故障，从而减少设备停机时间，提高生产效率。再像物流巨头顺丰，他们的设备管理系统能够精准管理运输车辆、仓储设备等各类设备，优化设备调度，降低运营成本。如果您也想让您的企业像他们一样高效管理设备，欢迎点击免费注册试用我们的设备管理系统。

以某汽车制造企业为例。在使用设备管理系统之前，设备维修主要靠人工巡检，经常出现设备故障后才发现，导致生产停滞，维修成本高。采用设备管理系统后，通过对设备运行数据的实时监测和分析，实现了预防性维护。

• 首先，系统能准确预测设备何时可能出现故障，提前安排维护，减少了突发故障带来的生产损失。
• 其次，优化了备件库存管理，不再盲目囤货，根据设备实际情况精准采购备件，降低了库存成本。

有个小型机械加工企业的成功案例。对于小型企业来说，资金和人力相对有限。他们选用的设备管理系统注重简单易用和性价比。

1. 在人员管理方面，系统设置了不同权限，员工可以快速上手操作自己权限范围内的功能，如设备日常点检记录等。
2. 在设备维护上，借助系统的提醒功能，合理安排设备保养计划，避免过度保养浪费资源或者保养不足缩短设备寿命。
3. 在设备购置方面，通过系统对设备使用数据的分析，清楚了解哪种设备更适合企业生产需求，避免盲目购买新设备。

以某电子厂为例。

• 设备管理系统可以根据设备的运行时长、负载等数据制定科学的维护计划。例如，设备在连续高强度工作一定时间后，系统会提示进行深度保养，更换关键部件，防止设备过度磨损。
• 系统对设备的运行环境进行监测，像温度、湿度等因素，当环境参数不利于设备运行时，及时发出警报并采取措施改善环境，避免设备因为环境因素过早损坏。
• 通过对设备历史故障数据的分析，找出容易导致设备损坏的操作习惯或者生产流程中的问题，加以改进，从而延长设备使用寿命。