想知道供应商分级管理的八大方法吗？

以下是供应商分级管理的八大方法：

1. **业绩评估法**：根据供应商的供货业绩，像交货准时率、产品质量合格率等方面来进行评分分级。如果一家供应商总是能按时交货且产品很少出问题，那它的等级就会比较高。
   
2. **成本分析法**：对比不同供应商提供产品或服务的成本。除了直接采购成本，还得考虑运输成本、库存成本等隐藏成本。例如，有的供应商虽然产品单价低，但是运输距离远，综合成本可能并不低。
   
3. **风险评估法**：识别供应商可能存在的风险，如市场风险（原材料价格波动）、供应中断风险等。风险越低的供应商等级越高。
   
4. **战略匹配法**：看供应商的战略目标是否与企业自身相匹配。比如企业注重环保，那么积极推行环保生产的供应商就更符合战略要求，等级也会相应提高。
   
5. **创新能力评估法**：考量供应商在技术研发、管理模式等方面的创新能力。创新能力强的供应商能为企业带来更多的竞争优势，等级较高。
   
6. **服务水平评估法**：包括售前售后的服务态度、响应速度等。比如当企业遇到紧急订单时，能快速响应并处理的供应商服务水平就高，等级也就高。
   
7. **可持续发展评估法**：关注供应商在环保、社会责任等可持续发展方面的表现。随着社会对可持续发展的重视，这方面表现好的供应商更受青睐。
   
8. **合作历史回顾法**：回顾与供应商过往的合作经历，是否愉快、有没有出现过重大问题等。合作良好的供应商在分级中会处于有利地位。

如果要用业绩评估法进行供应商分级管理，可以按照以下步骤：

1. **确定评估指标**：对于小工厂来说，重要的指标可能包括产品的质量合格率、交货准时率、订单完成率等。比如产品质量合格率，就是合格产品数量占总产品数量的比例。
2. **设定权重**：根据各指标对工厂运营的重要性来设定权重。假设对于小工厂，产品质量合格率非常重要，可能设定为0.4，交货准时率为0.3，订单完成率为0.3。
3. **收集数据**：从日常的订单记录、质检报告等方面收集供应商的数据。例如，查看过去半年每个供应商的交货时间、产品合格情况等。
4. **计算得分**：根据设定的指标和权重计算每个供应商的得分。例如，供应商A的产品质量合格率为90%，交货准时率为80%，订单完成率为85%，那么它的得分就是0.9×0.4 + 0.8×0.3+0.85×0.3 = 0.855。
5. **进行分级**：根据得分划分等级。比如，0.9分以上为A级供应商，0.8 - 0.9分为B级，0.7 - 0.8分为C级等。通过这样的业绩评估法，可以更好地管理供应商，确保小工厂的稳定运营。如果想要更高效地进行这种评估，不妨点击免费注册试用我们专门的供应商管理工具哦。

成本分析法在供应商分级管理中非常重要，下面从几个方面来分析：
一、综合成本考量（SWOT分析）

• **优势（Strengths）**：通过成本分析法，不仅仅能看到采购价格这个表面成本，还能深入分析运输成本、库存成本等隐藏成本。对于做小生意的你来说，如果只看采购价格低就选择供应商，可能会忽略掉运输距离远导致运输成本高，或者因为质量不稳定而增加库存成本。而成本分析法能让你全面把握成本，找到真正具有成本优势的供应商，降低整体运营成本。
• **劣势（Weaknesses）**：如果不采用成本分析法，很可能做出错误决策。例如，只图一时的低价采购，后续可能因为频繁更换质量不佳的供应商而产生额外的成本，像寻找新供应商的时间成本、因供应中断造成的损失等。
• **机会（Opportunities）**：运用成本分析法，可以发现一些供应商在成本控制上的潜力。比如有些供应商虽然目前价格不是最低，但如果调整运输方式或者包装方式能大大降低成本，这就是一个合作的机会，可以通过协商将其培养成优质的低成本供应商。
• **威胁（Threats）**：不重视成本分析，可能面临被高成本拖垮的威胁。在竞争激烈的市场中，其他对手如果通过有效的成本分析选择了性价比更高的供应商，就会获得价格优势，从而抢占市场份额。