传统ERP排产系统深陷‘计划与执行割裂’困局,年损失超千亿。问题根源在于‘系统主导人’的过时范式,而‘系统适应人’的新范式以零代码为核心,伙伴云ERP排产系统正引领这场效率革命。
我们的生产流程涉及多设备、多物料、多订单优先级,零代码平台能否支持?
伙伴云零代码平台支持通过拖拽组件、配置规则的方式,定义复杂的排产逻辑(如按设备类型、物料库存、订单优先级等多维度条件)。某汽车零部件企业用伙伴云实现了‘按设备故障自动重排’‘按紧急订单动态插单’等12种场景,排程准确率从70%提升至92%。零代码的核心优势是‘业务人员主导’,无需依赖IT团队即可持续优化系统。

我们担心实施周期长,影响生产。
伙伴云采用‘零代码+模板库’模式,企业可直接复用行业最佳实践模板(如机械制造、电子制造、食品加工等),仅需调整规则参数即可上线。平均实施周期为2-4周(传统ERP需6-12个月),且支持‘边用边优化’——先解决核心痛点(如紧急订单处理),再逐步扩展功能。
我们需要向管理层证明投资价值。
可从三个维度评估:1)效率提升(排程准确率、计划员时间节省、设备利用率);2)成本降低(库存成本、客户索赔、人力成本);3)收入增长(订单交付周期、紧急订单处理能力)。以年产值3亿的企业为例,若效率提升带来年成本降低800万,收入增长1200万,则投资回收期仅6-8个月,后续每年净收益超2000万。
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