在东莞化妆品产业带,ERP系统早已不是‘上不上’的问题,而是‘怎么上’的生死抉择。本文揭示传统ERP失败根源,提出以‘系统适应人’为核心的新范式,重新定义数字化转型路径。
很多企业花大价钱上的系统最后成了摆设,问题到底出在哪?
根本原因在于传统ERP采用‘刚性流程’设计,要求企业完全按系统逻辑运行。但东莞化妆品企业普遍面临订单多变、工艺灵活、交付周期短的特点,系统无法快速响应业务调整,导致员工被迫绕开系统用微信、Excel操作,最终形成‘双轨制’,数据失真,系统失效。

我们生产涉及多工序、多配方、多客户定制,零代码能搞定吗?
恰恰相反。零代码的核心优势是‘高复杂度下的高灵活性’。它通过可配置的数据模型和自动化规则,能够精确映射复杂的BOM结构、工艺路线和订单逻辑。东莞已有企业用其管理上百个SKU、数十条产线的混线生产,关键在于系统能随需求变化即时调整,而不依赖外部开发。
我们积累了好几年的表格数据,能顺利导入吗?会不会影响日常运作?
数据迁移是可控过程。系统支持Excel模板批量导入,历史数据可分阶段录入。更重要的是,不必追求一次性完整迁移。建议从当前最痛点的流程切入(如订单管理),先跑通新流程,再逐步沉淀历史数据,实现平滑过渡,不影响正常运营。
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