《老供应商管理面临哪些挑战？又有哪些管理策略呢？》

有效管理老供应商可以从以下几个方面入手：

• 绩效评估：定期对老供应商的表现进行评估，包括产品质量、交货期、服务水平等方面。例如，可以制定一个详细的评估表格，每个季度对他们进行打分。如果连续几次得分较低，就需要与供应商沟通改进措施。
• 成本控制：虽然是老供应商，但也要关注成本。分析采购价格是否合理，是否有下降的空间。可以与市场上其他同类供应商的价格做比较，同时也要考虑到长期合作带来的潜在成本优势，比如批量采购的优惠等。
• 关系维护：保持良好的沟通渠道，定期会面或者电话交流，让供应商感受到他们是被重视的合作伙伴。例如，可以每年举办一次供应商大会，表彰优秀的老供应商，这样既能激励他们继续做好，也能增强彼此的合作关系。
• 风险管理：识别老供应商可能存在的风险，如财务状况、市场竞争压力等。如果供应商面临财务危机，可能会影响到供货的稳定性。所以要提前做好预案，必要时寻找替代供应商。

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在老供应商管理中保证产品质量可以这么做：

• 建立质量标准：明确告知老供应商你们所需产品的质量标准，并且以书面形式确定下来。例如，对于原材料的纯度、硬度等物理化学指标要有清晰的界定，让供应商清楚知道什么样的产品才是合格的。
• 质量检验：在收货环节加强检验力度，可以采用抽检和全检相结合的方式。如果是大批量的货物，可以先进行抽检，一旦抽检不合格，再进行全检。同时，要及时将检验结果反馈给供应商，让他们能够及时改进。
• 追溯体系：要求老供应商建立产品质量追溯体系，这样一旦出现质量问题，可以快速定位到是哪个环节出了问题，是原材料本身的问题，还是生产过程中的问题。
• 质量改进计划：如果发现老供应商的产品质量出现下滑趋势，要与他们共同制定质量改进计划，明确改进的目标、时间节点和责任人。

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老供应商管理中常见的错误如下：

• 过度依赖：长时间与老供应商合作，容易产生过度依赖的情况，没有及时寻找备用供应商。一旦老供应商出现问题，如产能不足或者停止供货，企业就会陷入被动局面。这就好比一棵树上吊死，万一这棵树倒了就麻烦了。
• 忽视创新：不鼓励老供应商进行技术创新和产品升级。随着市场的发展，企业对原材料或者服务的要求可能会发生变化，如果老供应商一直原地踏步，可能无法满足企业未来的需求。
• 缺乏沟通：认为老供应商已经很熟悉业务流程，从而减少沟通频率。但实际上，企业内部的需求和外部市场环境都在不断变化，缺乏沟通可能导致供应商提供的产品或服务与企业实际需求脱节。
• 忽略成本监控：因为是老关系，就不再关注采购成本的变化。可能存在老供应商随着合作时间增长，悄悄提高价格的情况，而企业却没有察觉。

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