IQC来料管理及供应商管理：企业运营的两大关键要素

要做好IQC来料管理中的供应商管理，可以从以下几个方面入手：

• 建立供应商评估体系：从多个维度对供应商进行评估，如产品质量、交货期、价格、服务等。例如，可以设定一个打分机制，定期对供应商进行评分。如果某一供应商在质量方面多次出现问题，就要降低其评分。
• 加强沟通与合作：和供应商保持密切的沟通是很重要的。比如，定期召开供应商会议，让供应商了解你们的需求和期望。同时，也可以去供应商的工厂进行实地考察，深入了解他们的生产流程，这样能更好地发现潜在问题。
• 设立奖惩机制：对于表现优秀的供应商，可以给予更多的订单或者其他奖励，像优先付款等。而对于那些经常提供不合格来料的供应商，要进行警告、减少订单甚至终止合作等处罚。

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在IQC来料管理中筛选可靠的供应商可按以下步骤：

1. 初步调研：通过网络、行业报告等渠道收集供应商的基本信息，如成立时间、规模、经营范围等。这就好比你找对象先看个大概条件一样。例如，如果一个供应商成立时间很短，规模又小，可能在稳定性上就存在风险。
2. 样品测试：让供应商提供样品，按照你们的标准进行严格检测。这一步至关重要，能直接反映供应商的产品质量水平。比如，你们要求的产品精度为正负0.1毫米，供应商样品如果超出这个范围，那就可能不符合要求。
3. 实地考察：如果初步筛选后觉得还不错，就去供应商的生产场地考察。看看他们的生产设备是否先进、生产环境是否整洁、员工操作是否规范等。就像去饭店吃饭，厨房干净不干净很能说明问题。
4. 参考口碑：向同行打听这个供应商的口碑，有没有拖欠交货期、产品质量不稳定等情况。

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供应商管理在IQC来料管理中极其重要，主要体现在以下几个方面：

所以说，供应商管理绝不是走个过场。如果您想更好地优化IQC来料管理中的供应商管理，不妨点击免费注册试用我们的解决方案。

利用IQC来料管理提高供应商供货质量可以这么做：

• 明确质量标准：首先要向供应商清晰地传达你们的质量标准，而且这个标准要细化、量化。例如，不仅要告诉供应商产品的尺寸要求，还要说明误差范围、表面光洁度等具体指标。可以制作详细的质量手册发给供应商。
• 反馈机制：当发现供应商送来的货物有质量问题时，及时准确地反馈给供应商。包括问题的具体表现、数量、批次等信息。并且要求供应商给出整改措施和整改期限。就像医生给病人诊断后开药，要让供应商知道自己的“病症”和“治疗方案”。
• 培训与技术支持：如果是因为供应商的技术或管理水平有限导致质量问题，可以考虑给予一定的培训或技术支持。比如，你们企业在质量管理方面有比较成熟的经验，可以分享给供应商。这既能提高供应商的供货质量，也有助于建立更紧密的合作关系。

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