生产管理鉴定表怎么填？超详细指南在这里

生产管理鉴定表的基本填写内容通常包括以下几个方面：
1. **生产计划与目标**：
- 首先要填写计划产量，这是根据市场需求、订单情况以及企业生产能力确定的。例如，如果接到了1000件产品的订单，且企业能够满足这个产量要求，那计划产量就写1000件。
- 填写计划完成时间，这要考虑到各个生产环节的耗时，像原材料采购周期、生产加工时长、质量检测时间等。比如从原材料到位开始算，整个生产加工需要5天，质量检测1天，那计划完成时间就是从原材料到位起6天内。
2. **资源管理**：
- 人力方面，记录参与生产的员工数量、岗位分配情况。例如生产车间有工人30名，其中10名负责操作机器A，15名负责操作机器B，5名负责辅助工作。
- 物力方面，填写生产设备的状态（是否正常运行）、原材料库存情况。如设备A正常运行，原材料库存足够满足当前生产批次。
3. **质量控制**：
- 设定质量标准，比如产品的尺寸精度在±0.1mm范围内，外观不能有划痕等。
- 记录质量检测的方法和频率，例如每生产50件产品抽检一次，采用量具测量尺寸、目视检查外观等方法。
4. **成本核算**：
- 计算原材料成本，把每种原材料的单价乘以用量得出。
- 统计人工成本，根据员工的工时和工资率来计算。
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生产管理鉴定表中的生产效率部分填写需要综合多方面因素。
1. **理论产能计算**：
- 先确定设备的理论生产能力。比如一台设备每小时能生产100个零件（这是在设备满负荷运转且无故障、操作人员熟练程度最高等理想状态下的产能）。
2. **实际产量统计**：
- 在一定时间内（例如一个班次8小时），实际生产的产品数量。假设实际生产了600个零件。
3. **效率计算公式**：
- 生产效率 = 实际产量÷理论产能×100%。按照上面的例子，生产效率 = 600÷（100×8）×100% = 75%。
4. **影响因素分析**：
- 人员因素：员工的技能水平、熟练程度、工作态度等。如果新员工较多，可能会降低生产效率。
- 设备因素：设备的故障、维护保养情况。例如设备出现故障停机1小时，肯定会影响整体效率。
- 工艺因素：工艺流程是否合理。如果工序繁琐，可能导致生产效率低下。
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生产管理鉴定表中的安全管理内容填写如下：
1. **安全制度与培训**：
- 填写企业制定的安全管理制度，例如是否有《车间安全操作规程》《危险设备操作指南》等。
- 记录员工安全培训的情况，包括培训的次数、参加人员比例、培训内容等。如本月进行了2次安全培训，全体员工90%参加，培训内容为危险设备的正确操作和紧急情况下的应对措施。
2. **安全设施与设备**：
- 对车间内的安全设施进行描述，如灭火器的数量、放置位置，安全通道是否畅通等。例如车间内共设置了10个灭火器，分别放置在设备周围显眼位置，安全通道宽度为1.5米且无杂物堵塞。
- 对于危险设备，要注明设备名称、危险点以及采取的防护措施。像冲压机容易造成手部伤害，防护措施是安装了光电感应防护装置，防止员工伸手进入危险区域。
3. **事故应急处理**：
- 阐述企业的应急预案，包括应急小组的组成、应急响应流程等。例如应急小组由车间主任、安全员和部分技术骨干组成，一旦发生事故，发现人立即报告车间主任，车间主任启动应急预案，组织人员疏散、救援等工作。
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