固定量库存管理是什么？企业降本增效的核心方法论

固定量库存管理是指通过设定固定的库存量（如最低库存和订货点），当库存消耗到预设阈值时自动触发补货的机制。它的核心是"定量不定时"，即每次补货数量固定，但补货时间根据实际消耗动态调整。

适用场景分析（SWOT）：

• 优势（S）：操作简单、减少人为干预，适合需求稳定的产品（如日用品）；
• 劣势（W）：难以应对突发需求波动，可能造成缺货或积压；
• 机会（O）：中小型企业、SKU较少且供应商响应快的场景；
• 威胁（T）：市场需求变化剧烈时易失效。

建议年销售额500万以下、SKU少于200个的企业优先采用。想精准计算您的库存阈值？点击免费获取定制化库存方案。

通过象限分析法对比两种模式的核心差异：

选择建议：

1. 标准化产品（如包装材料）选固定量
2. 季节性商品（如服装）建议动态管理
3. 可先用固定量管理80%基础SKU，剩余20%采用动态模式

我们的智能库存系统支持双模式自由切换，立即预约演示看实际场景适配方案。

科学设定固定量库存需要四步走：

1. 计算日均消耗量：过去90天总用量÷90
2. 确定安全库存：日均用量×采购周期×1.5（波动系数）
3. 设置订货点：安全库存+（日均用量×供应商交货天数）
4. 经济订货量（EOQ）：√[(2×年需求量×单次订货成本)/单位库存持有成本]

案例：某五金件日均消耗100个，供应商交货7天，则：
安全库存=100×7×1.5=1050个
订货点=1050+(100×7)=1750个
当库存降至1750时立即订购EOQ计算出的最优量。

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