《如何进行供应商准入及评估管理？》

建立有效的供应商准入及评估管理体系可以按照以下步骤：

1. **明确准入标准**：这包括供应商的基本资质，如营业执照、生产许可证等；质量管控能力，像是否有质量管理体系认证等；财务状况，确保其有稳定的经营能力；以及环保、社会责任方面的考量等。
2. **信息收集**：通过多种渠道收集供应商信息，例如网络搜索、行业报告、其他企业的推荐等。
3. **初步筛选**：依据准入标准对供应商进行初步筛选，排除明显不符合要求的供应商。
4. **实地考察（如有必要）**：对于一些关键的供应商，可以安排实地考察，查看其生产环境、设备状况、员工素质等。
5. **评估指标设定**：从质量、价格、交货期、服务等多维度设定评估指标，并确定各指标的权重。
6. **定期评估**：按照设定的周期对供应商进行评估，及时发现问题并调整合作策略。
7. **建立供应商档案**：记录供应商的所有相关信息和评估结果，便于追溯和查询。

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供应商准入及评估管理对企业成本控制有着多方面的重要影响：

• **质量成本方面**：有效的准入和评估能筛选出高质量的供应商，减少因原材料或零部件质量问题导致的返工、维修甚至产品召回等成本。
• **采购价格方面**：通过评估多家供应商，可以找到性价比最高的合作伙伴，避免高价采购。而且，持续的评估还能促使供应商在后续合作中提供更优惠的价格。
• **库存成本方面**：可靠的供应商能够按时交货，减少企业为应对供应不确定性而储备过多库存的成本。
• **运营成本方面**：与优质供应商合作，沟通成本、协调成本等运营成本都会降低。

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在供应商准入及评估管理中确保质量把控可以采用以下方法：

1. **制定严格的质量标准**：明确规定原材料、零部件等的质量规格，让供应商清楚知晓要求。
2. **审核质量管理体系**：查看供应商是否建立了完善的质量管理体系，如ISO9001等认证情况，以及内部质量控制流程是否健全。
3. **样品检测**：要求供应商提供样品，进行严格的实验室检测，检验其是否符合质量标准。
4. **历史业绩调查**：了解供应商过去为其他企业供货时的质量表现。
5. **现场审核中的质量环节重点关注**：在实地考察供应商时，着重检查生产过程中的质量控制环节，如生产设备的维护、工人的操作规范等。
6. **建立质量反馈机制**：在合作过程中，一旦发现质量问题，能够及时反馈给供应商，并要求其迅速整改。

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